CREON Group

Российские производители упаковки переходят от метода физических проб к созданию цифровых двойников, что позволяет кратно сократить затраты на разработку и ускорить вывод новинок на рынок. Об этом рассказал Алексей Агейкин, менеджер по развитию новых упаковочных решений компании «Арнест ЮниРусь», в ходе своего выступления на Двадцатой отраслевой конференции группы CREON «Упаковка 2026». Вместо многократного изготовления опытных образцов и длительных настроек реального оборудования у инженеров теперь есть возможность моделировать производственные процессы и нагрузки на тару в виртуальной среде с использованием отечественного программного обеспечения. Такой подход охватывает весь цикл: от гидродинамики розлива жидкостей и механики укупорки до расчета прочности стенок и стресс-тестов готовой упаковки. Практическое применение технологии уже дает измеримые результаты. Например, при разработке нового флакона виртуальные испытания позволили снизить массу тары с 49 до 34 граммов, сохранив при этом запас прочности на уровне 53%. Моделирование удержания шарика в роликовых дезодорантах и процессов наполнения туб кремами помогло заранее выявить риски разгерметизации и подобрать оптимальные параметры давления без остановки реальных линий. Интеграция компьютерного инжиниринга в исследовательские процессы убирает необходимость в двух-трех итерациях доработки пилотных пресс-форм для каждого нового проекта. Это высвобождает ресурсы команд, экономит сырье и сокращает сроки запуска продукции на несколько недель, переводя фокус разработчиков с устранения производственных недочетов на создание новых форматов.

В 2026 году ценообразование производителей российских полимеров зависит от китайских конкурентов . Российские компании ориентируются на предложения китайских компаний и это ограничивает рост цен в России. Это отражается на объемах импорта из Китая. Об этом заявил Виталий Коп, директор транспортно-логистической компании «Логис», выступая на Двадцатой отраслевой конференции группы CREON «Упаковка 2026». По расчетам компании, поставки полипропилена из Китая выросли с 4,5 тыс. тонн в первом квартале 2025 года до 10 тыс. тонн в первом квартале 2026-го. Цена FOB в Китае за это время поднялась с 940 до 1 110 долларов за тонну. Отечественные заводы снизили выпуск : с 510 тыс. тонн до 365 тыс. к середине 2026 года. Русские производители полипропилена для сохранения доли рынка снижали предложения до 115 тыс. рублей за тонну в начале года , но далее рост сырьевой базой вынудил российских производителей повысить цены до 150 тыс. А рост логистики из Китая перестал быть тем фактором, который ранее позволял отдавать предпочтение китайским производителям. С полистиролом картина спокойнее. Производство в России выросло квартал к кварталу с 91 до 96 тыс. тонн в первом квартале 2025 к первому кварталу 2026. В этом сегменте полимерной упаковки у китайских производителей нет преимуществ, что позволяет российским производителям формировать цены без оглядки на китай. Это видно по ценообразованию начиная с 3-го квартала 2025 года цены выросли со 147 тыс. т до 177 тыс за т во 2-м квартале 2026. Отдельная история — доставка. Морской фрахт из Дальня и Шанхая во Владивосток в течение 2025,года опускался с 1 600 до 1 150 долларов за двадцатифутовый контейнер, но к концу года снова поднялся до 1 500. Железнодорожное плечо Владивосток — Москва дешевело с 200 до 145 тыс. рублей, затем ставки стали рости до 170 тыс. Это позволяет российским производителям сохранять рентабельность производства на российском рынке.

Масштабирование оборота перестало генерировать прибыль и увеличивать стоимость бизнеса. В этом заключается специфика текущего этапа развития рынка упаковки, отметила сооснователь MVI Analytics Ольга Васильцова на Двадцатой отраслевой конференции группы CREON «Упаковка 2026». По итогам анализа отчетности более тысячи компаний, совокупная выручка рынка в 2025 году достигла 1,36 трлн рублей, увеличившись за пять лет на 30 процентов. Однако чистая прибыль за тот же период выросла лишь на полтора процента, а ее медианное значение падает третий год подряд. Разрыв между стабильной валовой маржой и сокращающейся чистой рентабельностью образуется за счет операционных расходов. Коммерческие и управленческие затраты за два года удвоились, превысив 173 млрд рублей, что фактически обесценило результаты роста продаж. Ситуация усугубляется замораживанием средств в оборотном капитале. Дебиторская задолженность и запасы требуют все больше ресурсов, при этом активы компаний растут быстрее, чем их выручка. Бизнес финансирует это расширение за счет увеличения долговой нагрузки, где преобладают краткосрочные обязательства. В результате почти половина участников рынка находится в серой или красной зонах риска банкротства по модели Z-Альтмана, а медианная рентабельность собственного капитала снизилась с 27 до 16 процентов. В таких условиях отрасль исчерпала модель экстенсивного развития. Аналитики рекомендуют производителям отказаться от погони за валовыми показателями в пользу управления денежными потоками и чистой маржой. Ключевыми задачами становятся жесткий контроль операционных расходов, ускорение оборачиваемости дебиторской задолженности и запасов, а также снижение кредитной нагрузки для сохранения финансовой устойчивости.

Российский рынок упаковки демонстрирует устойчивый рост на фоне структурной трансформации: пластиковый сегмент постепенно усиливает позиции, а ключевыми драйверами спроса становятся электронная коммерция и индустрия готовой еды. Об этом заявил Вадим Аникин, директор практики «АПК и потребительский сектор» Strategy Partners, выступая на Двадцатой отраслевой конференции группы CREON «Упаковка 2026». За последние четыре года физические объемы отечественного производства увеличились более чем на 6 млн тонн, при этом доля пластиковой упаковки выросла с 31% до 40%. Этот сдвиг обеспечен опережающим развитием гибких пленок и ПЭТ-тары, в то время как гофрокартон, сохраняя статус абсолютного лидера с долей 52%, показывает околонулевую динамику из-за замедления в строительстве и тяжелой промышленности. География выпуска остается крайне неравномерной: Центральная и Приволжская округа концентрируют около 65% мощностей, тогда как Дальний Восток сталкивается с хроническим дефицитом локального предложения. Внешнеторговый баланс также претерпел изменения. После переориентации импорта на Китай и Турцию его физический объем стабилизировался, а рост стоимости зарубежных поставок сократил их ценовое преимущество, укрепив позиции отечественных производителей. Экспортные поставки при этом сокращаются, фокусируясь преимущественно на странах СНГ, где лидером остается Казахстан. В среднесрочной перспективе до 2030 года рынок продолжит умеренно расти, опираясь на экспансию онлайн-ритейла, увеличение доли собственных торговых марок и растущий спрос на упаковку для готовой еды. Однако дальнейшему ускорению препятствуют высокая стоимость заемного финансирования, волатильность цен на полимеры и целлюлозу, а также ужесточение экологического регулирования, которое увеличивает операционные издержки предприятий.

Иван Тимонин: «Для полимерной отрасли в России всё большее значение будут приобретать развитие внутреннего рынка и углубление переработки» ✔️ Старший менеджер выступил на 20-й отраслевой конференции «Упаковка 2026». Основные тезисы выступления: — Мировая нефтехимия сегодня находится в фазе нарастающего профицита мощностей. Масштабный инвестиционный цикл последних десятилетий привел к вводу новых производств в Азии и на Ближнем Востоке, тогда как темпы роста спроса замедлились. — В России с 2020 по 2025 год потребление полиэтилена выросло на 28%, полипропилена — на 32%. Основные массовые марки уже в значительной степени освоены российскими производителями. Дальнейший рост внутреннего рынка будет связан не с замещением объёмов стандартного импорта, а с расширением ассортимента, развитием переработки и освоением конкретных продуктовых ниш — Суммарные мощности по выпуску полиолефинов в России могут увеличиться примерно с 6 млн т в 2025 году до более чем 13 млн т к 2030 году. — Отечественный рынок ПЭТФ по-прежнему существенно зависит от импорта: при потреблении около 1 млн т в 2025 году собственное производство составляло порядка 700 тыс. т. — Говоря о трендах упаковочной отрасли, он отметил, что пластики формируют около 46% мирового рынка упаковки, сохраняя наиболее высокие темпы роста. Развитие упаковочного рынка формирует спрос не на полимеры как таковые, а на конкретные марки с заданными свойствами. Для e-commerce нужны тонкие, но прочные плёнки с надёжными швами, для экологии — мономатериалы. Именно здесь возникают дополнительные возможности для российских производителей ✔️ В завершение выступления Иван Тимонин остановился на развитии кооперации между производителями сырья и переработчиками. Более тесное взаимодействие в рамках промышленных кластеров обеспечит нефтехимическим компаниям развитие внутреннего рынка сбыта, а переработчикам — более устойчивое сырьевое обеспечение и возможности для расширения производства. Это будет одним из ключевых направлений работы российской полимерной отрасли — заключил старший менеджер консалтинговой компании «Имплемента».

Из восьми миллионов тонн полимеров, ежегодно производимых в России, половина приходится на полиолефины, при этом 40% из этого объема направляется на изготовление упаковочных материалов. Об этом заявил Михаил Кацевман, президент Союза переработчиков пластмасс, на открытии Двадцатой отраслевой конференции группы CREON «Упаковка 2026». По его словам, упаковка обеспечивает сохранность продуктов питания, увеличивая сроки их годности, и гарантирует целостность товаров при доставке, включая маршруты на дальние расстояния и сегмент электронной коммерции. Однако использование любых упаковочных решений неизбежно создает нагрузку на окружающую среду. Как найти оптимум между двумя направлениями? Как сделать так, чтобы упаковка приносила пользу, а природа осталась нетронутой? Эти вопросы будут обсуждаться на конференции, — резюмировал Михаил Кацевман.

Открывая юбилейную конференцию «Упаковка 2026», генеральный директор CREON Conferences Ольга Журавлева подвела итог совместной двадцатилетней работы группы CREON и упаковочной отрасли: Искренне приветствую вас на нашей двадцатой юбилейной отраслевой конференции «Упаковка 2026» — и с особой теплотой хочу подчеркнуть: это не просто очередное мероприятие, а по-настоящему юбилейное событие. Для группы CREON эти годы стали временем становления и развития вместе с отраслью — и, что самое ценное, вместе с вами. Двадцать лет — срок, который многое значит. За это время менялся рынок, технологии, регуляторные требования, но неизменным оставалось одно: ваше доверие и готовность быть частью нашего профессионального сообщества. Многие компании идут с нами рука об руку все эти два десятилетия — и для нас это не статистика, а живая история партнёрства. Вы были с нами в периоды бурного роста и в моменты сложных трансформаций, делились не только цифрами и кейсами, но и честной обратной связью, которая помогала делать конференции по-настоящему полезными и практичными. Мы искренне благодарны каждому участнику, каждой команде, которая год за годом остаётся с нами и присоединяется год от года к нам. Спасибо за ваши вопросы, порой непростые и требовательные, — именно они не давали нам останавливаться и подталкивали искать новые темы и форматы. Спасибо за выступления, за готовность показывать реальные производственные кейсы, за открытость к диалогу. Благодаря вам эти конференции стали не просто площадкой для обмена информацией, а местом, где формируются отраслевые решения, завязываются новые партнёрства и рождается общее понимание вектора развития. Двадцать лет — это сотни встреч, тысячи дискуссий, десятки идей, которые из формата «а что если» превратились в реальные проекты на предприятиях. И впереди, без сомнения, ещё много важной работы. Пусть эта конференция станет не только поводом обсудить текущие задачи, но и возможностью оглянуться назад, чтобы увидеть, сколько уже сделано, и вместе наметить новые шаги. Мы гордимся тем, что идём этим путём вместе с лучшими экспертами отрасли — и верим, что впереди нас ждёт ещё немало достижений.

🔴 Ароматические соединения — 2026: дефицит, рекордные цены и возможный запрет экспорта (закрытый диалог) Рынок ароматических соединений и углеводородов — бензола, толуола, ксилолов и фенола — столкнулся с одним из самых серьёзных вызовов последних лет. Регуляторы обсуждают запрет на экспорт этих компонентов, чтобы обеспечить потребности внутреннего рынка на фоне ремонтов НПЗ и приоритета топливного производства. При этом экспортные поставки замедлились, цены достигли пиковых значений, а свободные объёмы практически отсутствуют. Проблемы затронули многие производственные цепочки, включая выпуск смол для деревообработки, растворителей для ЛКМ, полимеров и каучуков. Установки НПЗ всё чаще направляют ароматические соединения на производство бензина, особенно после разрешения использования топлива классов Евро-2 и Евро-3, оставляя потребности нефтехимии «на потом». В 2025 году производство бензола сократилось на 10,3%, а ксилолов — на 17,3%. Если в 2025 году отрасль удерживалась благодаря опыту преодоления предыдущих кризисов, то сейчас ситуация складывается принципиально иначе: рынок сталкивается с дефицитом и агрессивной ценовой политикой. Как производителям полимеров, каучуков, капролактама и другой нефтехимической продукции выстоять в новых реалиях? Где искать баланс между выпуском моторного топлива и обеспечением рынка дефицитными продуктами нефтехимии? Узнайте об этом на главной и единственной в России профильной площадке — XIX Международной конференции «Ароматические соединения — 2026» группы CREON. На конференции производители, потребители и регуляторы в закрытом диалоге разберут реальные сценарии развития рынка. 📆 Когда: 19 ноября 2026 года 📍 Где: Москва, гостиница «Балчуг Кемпински» В фокусе деловой программы — 2026: 🔹 Регуляторика: законодательные изменения и их влияние на рынок. 🔹 Сценарии развития: негативный, ине рционный или инновационный — к какому сценарию необходимо готовиться рынку? 🔹 Топливный фактор: как отечественные НПЗ балансируют производство высокооктановых бензинов и выпуск ароматических углеводородов. 🔹 Инновации в катализе: какие отечественные технологии переработки способны повысить эффективность установок в условиях дефицита сырья. 🔹 Импортозамещение и импорт: какова реальная значимость зарубежных поставок сегодня? Мероприятие группы CREON — это всегда уникальный состав участников: от менеджеров и технологов наших ВИНК до конечных переработчиков, логистов и представителей профильных регуляторов. Спикеры представляют эксклюзивные данные, недоступные в открытых источниках. 🔗 Запросить полную программу и зарегистрироваться Контакт: Ольга Камзолова, +7 (916) 145-53-25, ok@creon-group.com

Мировой рынок цинка трансформируется под влиянием смены регионов развития мировой экономики. Главными потребителями становятся развивающиеся страны с их производственными и инфраструктурными проектами, что обеспечит рост потребления к 2030 году. В настоящее время российская цинковая отрасль испытывает трудности, связанные с общим падением производства и экономической активности в стране, и частности в строительной и инфраструктурной области. Об этом заявил кандидат технических наук Владислав Полькин, представляющий Ассоциацию «Центр по развитию Цинка», в ходе своего выступления на Первой отраслевой конференции группы CREON «Цветные металлы 2026». В России потребление цинка в сегменте производства оцинкованного листового проката и горячего цинкования металлоконструкций, демонстрирующее десятилетиями непрерывный рост, в 2025 году остановилось, а в 2026 году ожидается его снижение. Существующий дефицит металла на внутреннем рынке, достигавший ранее 80 тысяч тонн, сейчас сократился до 15-30 тысяч тонн и покрывается за счет поставок из Казахстана и Узбекистана. Не лучшим образом на ситуацию влияет перенос сроков запуска нового современного цинкового завода в Верхнем Уфалее, однако, Челябинский цинковый завод планирует увеличить объемы производства цинка после только что завершенной реконструкции. Вместе с тем планы по реализации национальных проектов и надежда на изменение государственной экономической политики дают основания надеяться на восстановление положительной динамики рынка.

Глобальный переход к новой индустриализации невозможен без фундаментальной смены материальной базы. Одним из таких материалов может быть алюминий, который где берет на себя роль стратегического каркаса для энергетики, транспорта и инфраструктуры. Об этом заявила Варвара Гвоздкова, руководитель направления стратегического партнерства и развития Алюминиевой Ассоциации, выступая на Первой отраслевой конференции группы CREON «Цветные металлы 2026». Стратегическая важность материала обусловлена его уникальными физическими свойствами: малый вес критически важен для снижения энергозатрат в транспорте и компенсации массы батарей электромобилей, а коррозионная стойкость и устойчивость к экстремальным температурам делают его незаменимым для климатической адаптации инфраструктуры и арктических проектов. Особое внимание спикер уделила трансформации подходов к оценке промышленной продукции. Внедрение экономики замкнутого цикла позволяет существенно снизить ресурсную нагрузку, поскольку вторичная переработка алюминия требует лишь около 5% энергии от затрат на выпуск первичного металла. В завершении выступления, спикер обозначила, что Алюминиевая Ассоциация открыта к сотрудничество и приглашает к диалогу все заинтересованных лиц.

Иттрий остается одним из самых недооцененных, но критически важных цветных металлов, относимых к РЗМ, отметил заместитель главного редактора журнала «Редкие земли» Александр Домов на Первой отраслевой конференции группы CREON «Цветные металлы 2026». При скромном объеме мирового производства в 10–15 тыс. тонн в год этот металл незаменим в полупроводниках, лазерных системах, авиационных турбинах и оборонной электронике. При этом Китай контролирует до 95% мировой переработки и разделения иттрия, обладая фактической монополией в сегменте высокочистого оксида. Ужесточение китайского экспортного контроля превратило иттрий в классическое «узкое место» глобальной логистики. Если внутри Китая средняя цена оксида иттрия в 2026 году составляет около 10 долларов за килограмм, то стоимость с поставкой в Северную Америку превысила 1500 долларов. Этот ценовой разрыв вырос с десятикратного осенью 2025 года до 150-кратного, формируя новую модель ценообразования с высокой премией за безопасность поставок и стратегическую независимость. На фоне таких дисбалансов локализация цепочек поставок редкоземельных элементов перестала быть для стран вне КНР исключительно промышленной задачей. Теперь это прямой вопрос технологической и энергетической безопасности, поскольку любой сбой в поставках иттрия способен парализовать ключевые сегменты авиакосмической отрасли и микроэлектроники.

В Азии появляются новые драйверы роста потребления цветных металлов: Китай приближается к пику спроса, и компенсировать его последующее снижение до 2040 года будут Индия и Индонезия за счет масштабных инфраструктурных и энергетических проектов. Об этом заявил управляющий директор «Металитика Консалтинг» Айрат Халиков на Первой отраслевой конференции группы CREON «Цветные металлы 2026». Китайская экономика проходит через структурную перестройку, где спад жилищного строительства компенсируется колоссальными вливаниями в модернизацию электросетей, развитие рынка электромобилей и строительство дата-центров. Это удерживает спрос на медь и алюминий, но создает давление на рынок цинка и никеля. Ожидается, что КНР достигнет абсолютного пика потребления базовых металлов около 2035 года, после чего начнется планомерное снижение. На смену Китаю приходит Индия, где отставание в подушевом потреблении металлов от китайских показателей достигает 25-кратного размера, что формирует огромный резерв роста. Индийские программы урбанизации, электрификации железных дорог и развития генерирующих мощностей обеспечат основной прирост спроса на медь, алюминий и цинк, полностью замещая выпадающие китайские объемы. Индонезия при этом выстраивает специфическую модель, основанную на запрете экспорта необработанной руды и развитии переделов внутри страны. Это гарантирует стабильный рост потребления никеля, однако произведенный металл преимущественно трансформируется в нержавеющую сталь и компоненты для батарей с целью дальнейшего экспорта, слабо стимулируя внутренний рынок сбыта.

Глобальный рынок редкоземельных металлов трансформировался в инструмент жесткого геополитического противостояния, где США и Китай применяют беспрецедентные меры государственного регулирования для обеспечения технологического суверенитета. Тогда как Россия, обладая колоссальной сырьевой базой, вынуждена преодолевать отставание в объеме господдержки и искать новые модели отраслевой координации для построения собственных вертикально интегрированных цепочек. Об этом на Первой отраслевой конференции «Цветные металлы 2026» группы CREON заявил Андрей Тренин, генеральный директор «Аркминерал-Ресурс». Переход к новому технологическому укладу сделал медь, олово и редкоземельные металлы критически важными ресурсами для микроэлектроники, энергетики и систем искусственного интеллекта. В этой борьбе Китай выстроил монополию на всех этапах передела, от добычи оксидов до производства магнитов, формируя добавленную стоимость в триллионы долларов. Соединенные Штаты, стремясь ликвидировать зависимость от китайских поставок, перешли от рыночных принципов к жесткому госрегулированию, направив на развитие среднего звена и создание стратегических резервов около девяти миллиардов долларов ежегодной поддержки. На этом фоне российский подход, опирающийся преимущественно на умеренно-догоняющие методы и рыночные механизмы при годовом финансировании отрасли в 15 миллионов долларов, демонстрирует критический разрыв с зарубежными конкурентами. Для достижения полного технологического суверенитета и развития внутреннего рынка предлагается отказаться от точечных мер в пользу создания единого координирующего госоргана с прямым подчинением президенту, собственным бюджетом и правом оперативного инвестирования. Дополнить эту стратегию призваны кластерный подход, формирование малых эффективных производств и активизация международного сотрудничества в формате БРИКС для обеспечения обороноспособности и экономической безопасности страны.

Российские исследователи (ФГБУ «ВИМС») разработали новые технологические схемы и реагентные режимы флотации, позволяющие повысить эффективность извлечения молибдена из медно-порфировых руд и обеспечить селективное подавление мышьяка при переработке медно-мышьяковых руд, что способствует решению проблемы освоения сложного комплексного сырья. Хусрав Рахимов, ведущий специалист технологического отдела ФГБУ «ВИМС», рассказал об этом на Первой отраслевой конференции группы CREON «Цветные металлы 2026». Традиционная переработка руд сталкивается с необходимостью тонкого измельчения и низкой селективностью флотации из-за совместного извлечения пирита, что приводит к ухудшению качества товарного концентрата. В качестве альтернативы классическим реагентам специалисты института предложили использовать комбинированный собиратель на основе М-ТФ-421 совместно со специализированными депрессорами, полностью исключив из цикла сернистый натрий, ксантогенат. Тестирование на медно-порфировой руде показало, что применение нового депрессора пирита позволило увеличить содержание молибдена в коллективном концентрате более чем в 60 раз, а его извлечение выросло в 36 раз при сохранении стабильных показателей по меди. Для медно‑мышьяковых руд применение депрессора арсенопирита обеспечило вывод более 97% мышьяксодержащих минералов в отвальные хвосты. Это позволило повысить содержание меди в товарном продукте от 39,03% до 47,20 % и снизить долю мышьяка в концентрате с 6,32% до 4,10%, подтвердив высокую эффективность и селективность предложенного реагентного режима.

На Четвертом Евразийском форуме «Литий 2026» Валерий Головко, начальник технического отдела АО «Гиредмет», представил результаты разработки безотходной технологии переработки литийсодержащих слюдистых руд месторождения Нурликон на евразийском форуме «Литий» группы CREON. Объект располагает значительными запасами руды с содержанием оксида лития на уровне 0,5 процента, однако традиционные методы физического обогащения для нее не подходят из-за отсутствия контрастности между физическими свойствами минерала и вмещающих пород руды, а так же высокого содержания карбонатов.Использование классического кислотного выщелачивания в таких условиях требовало бы неоправданно высоких затрат реагентов. В качестве решения специалисты института предложили пирометаллургический метод спекания руды с фосфогипсом при температуре 900 градусов Цельсия. Примечательно, что в качестве сырья для выщелачивания руды планируется использовать фосфогипс - промышленные отходы Алмалыкского химического завода, что позволяет ежегодно утилизировать около 225 тысяч тонн отходов в год. После спекания, водного выщелачивания и последующего селективного сорбционного извлечения лития на катионит ТОКЕМ-160, достигается сквозное извлечение лития в готовую продукцию на уровне 94,44 процента. Проектная мощность переработки составляет 750 тысяч тонн руды в год, что обеспечит выпуск более 8,5 тысяч тонн карбоната лития высокой чистоты марки «хч». Технология полностью исключает образование жидких и твердых отходов: обезвоженные хвосты переработки в объеме более 82 процентов от шихты направляются в производство в качестве сырьевой добавки для выпуска портландцементного клинкера. Разработанный подход с сульфатизацией и сорбционным извлечением признан перспективным для масштабирования и может быть применен на других месторождениях слюдистых руд, а также при переработке сульфатных растворов, включая Колмозерское месторождение.

Российские обогатительные фабрики обеспечивают технологический суверенитет за счет перехода на отечественные депрессоры, которые превосходят импортные аналоги по гибкости настройки под изменяющийся минералогический состав руд. Об этом рассказала Наталья Срибная, директор по стратегии и развитию продаж компании «Бия-Хим», в ходе выступления на Первой отраслевой конференции группы CREON «Цветные металлы 2026». Вынужденная переориентация рынка на азиатских поставщиков депрессоров выявила ряд системных проблем, среди которых нестабильное качество партий и неспособность жестких «коробочных» продуктов эффективно работать при естественном изменении вещественного состава руды. В ответ на эти вызовы «Бия-Хим» предложила принципиально иной подход, заключающийся в управляемом синтезе реагентов под конкретные технологические задачи. Флагманский продукт АлПАЦ НВ позволяет тонко настраивать молекулярные параметры, что обеспечивает стабильный прирост извлечения целевых компонентов и снижает удельный расход реагентов. Практическое внедрение кастомизированных реагентов уже дало измеримые результаты на предприятиях первого эшелона. Отечественный продукт заменил импорт в цикле селективной флотации медно-никелевых руд, что привело к росту извлечения целевого компонента и снижению удельного расхода химии на крупнейших обогатительных фабриках России. Для минимизации рисков при запуске новых производств разработчик предлагает бесплатный этап лабораторного подбора оптимальной молекулы полимера в собственном научно-исследовательском центре. Перевод расчетов в рубли и фиксация цен в рамках долгосрочных контрактов позволяют российским горно-обогатительным комбинатам полностью исключить влияние внешней конъюнктуры на себестоимость обогащения.

Инвестиционные проекты в горнодобывающей и металлургической отраслях требуют перехода от реактивного устранения последствий к проактивному управлению рисками на стадии проектирования. Об этом заявил управляющий партнер компании Re Metalica Дмитрий Пластинин, выступая на Первой отраслевой конференции группы CREON «Цветные металлы 2026». Эксперт подчеркнул, что попытка сэкономить на базовом инжиниринге или проектировать добывающие и перерабатывающие мощности разрозненно неизбежно ведет к технологическому тупику и миллиардным убыткам из-за неучета технологической изменчивости руд. Для комплексной интеграции всех этапов цепочки создания стоимости необходимо применять модель Net Smelter Return, позволяющую планировать и контролировать ценность от геологической блочной модели до конечного металлургического завода. Управление содержанием проекта требует жесткой иерархической структуры, которая предотвращает такие критические ошибки, как игнорирование ограничений по электрической мощности при модернизации действующих производств. Отдельным вызовом остается кадровое обеспечение, так как физическая строительная готовность объекта без заранее организованной операционной готовности не позволяет вывести фабрику на проектные показатели. В качестве отраслевого стандарта оценки прогресса спикер рекомендовал использовать адаптированную международную модель PDRI Mining, резюмировав, что только системная профилактика рисков отвечает реальным требованиям акционеров.

Мировой рынок цветных металлов входит в фазу структурного дефицита, формируемого на стыке энергоперехода, развития искусственного интеллекта и геополитической фрагментации. Технологические сдвиги в аккумуляторной, автомобильной и энергетической отраслях кардинально меняют баланс спроса на отдельные виды сырья. Борис Красноженов, руководитель дирекции инвестиционного и отраслевого анализа «Альфа-Банка», на Первой отраслевой конференции группы CREON «Цветные металлы 2026». Фундаментальным фактором поддержки цен на медь выступает неизбежный разрыв между потребностью в глобальной электрификации и ограниченным предложением. Для достижения климатических целей и развития ИИ технологий, включая необходимые объемы генерации электроэнергии, к 2040 году мировой экономике может потребоваться дополнительно 12 миллионов тонн меди, однако без масштабных инвестиций в новые медные проекты пик производства придется уже на 2030 год с последующим возможным спадом. Текущие совокупные складские запасы истощены, а необходимость разработки новых проектов при высокой производственной инфляции требует высоких цен на медь ($12 000 – 13 000 за тонну) для запуска новых мощностей. При этом реальный рост спроса и дефицит на рынке меди будет во многом зависеть от правильной оценки объемов инвестиций в ИИ технологии и проекты энергоперехода. Рост промышленного производства в Китае также остается важным параметром. В алюминиевом сегменте потолок производства в Китае на уровне 45 миллионов тонн вызывает определенные сомнения. Китай может продолжить наращивать производство алюминия, оставаясь нетто-экспортером. Высокий уровень интеграции в бокситы и глинозем, передовой уровень электролизеров с потреблением электроэнергии и относительно не высокие цены на электроэнергию делают Китай лидером в мировой алюминиевой отрасли. События в Ормузском проливе оказали лишь временную поддержку ценам на алюминий, и не создали видимого дефицит предложения. Рынок никеля сталкивается с определенной технологической трансформацией на рынке аккумуляторных батарей. Доля литий-железо-фосфатных батарей, не использующих никель, уже в 2026 году занимает около половины рынка. В текущих условиях основное влияние на ценообразование в никелевом секторе будет оказывать индонезийское предложение и спрос на нержавеющую сталь в Китае и на рынках стран Глобального Юга.

Мировой рынок цветных металлов окончательно трансформировался в инструмент геополитического влияния, где доминирование Китая в рафинировании и экспортные ограничения создают системные риски для глобальной промышленности. Об этом заявил директор по стратегии ИК «Финам» Ярослав Кабаков, выступая на Первой отраслевой конференции группы CREON «Цветные металлы 2026». По его словам, на Китай приходится около 72% мирового рафинирования энергетических минералов, а ограничения на поставки галлия, германия и редкоземельных металлов ставят под угрозу триллионные объемы смежных производств к 2030 году. На этом фоне медный рынок движется к структурному дефициту в следующем десятилетии, поскольку спрос к 2035 году может почти удвоиться и достичь 50 млн тонн. При этом в краткосрочной перспективе отрасль сталкивается с дефицитом концентрата на фоне профицита рафинированного металла. Текущие котировки меди на LME находятся вблизи $14 670 за тонну и дополнительно поддерживаются рисками введения заградительных пошлин в США. В сегменте никеля до конца 2027 года сохранится профицит, формируемый за счет индонезийских поставок, а рынок лития адаптируется к растущей доле накопителей энергии в общем потреблении. В России медь остается главным драйвером отрасли. Производство рафинированного металла в 2026 году ожидается на уровне около 1 млн тонн во многом благодаря запуску катодного производства на Удокане. Однако реализация масштабных проектов, таких как Баимское медное месторождение и Колмозерский литиевый ГОК, сдвигается на период 2028–2031 годов из-за санкционного давления и сложностей с финансированием. Несмотря на благоприятную внешнюю конъюнктуру, дорогое кредитование и инфляционное давление в РФ сдерживают переоценку акций отечественных горнодобывающих компаний.

Российская титановая отрасль сохраняет высокий уровень технологий. Отечественная продукция сертифицирована ведущими мировыми авиапроизводителями. При сокращении объемов экспорта мы надеемся на скорейшее развитие производства отечественной авиационной техники. Об этом заявил Андрей Александров, генеральный директор Межгосударственной ассоциации «Титан», на Первой отраслевой конференции группы CREON «Цветные металлы 2026». Совокупные мощности по выпуску губчатого титана в России оцениваются в 46,5 тысячи тонн. Абсолютным лидером рынка выступает корпорация ВСМПО-АВИСМА, на которую приходится до 90 процентов всего отечественного выпуска титанового проката. Отрасль, традиционно ориентированная на авиакосмический сектор, сейчас ожидает роста спроса в индустриальных сферах применения, каких как нефтехимия, химия, судостроение, атомная промышленность, медицина. Для развития объемов применения в индустриальных сферах, необходим титан ограниченной стоимости. Для этого важно рассматривать формирование кооперации с предприятиями черной металлургии.