CREON Group

На Четвертом Евразийском форуме CREON «Литий 2026» Дмитрий Бутыльский, руководитель лаборатории «Современные литиевые технологии» Кубанского государственного университета, представил доклад о перспективах малореагентных мембранных процессов в добыче лития из природных рассолов. Спикер подчеркнул, что традиционные реагентные методы и термическое выпаривание постепенно уступают место более эффективным решениям, среди которых обратный осмос, нанофильтрация и электродиализ. Ключевым инструментом для решения задач концентрирования и очистки лития ученый назвал селективный электродиализ. Эта технология позволяет не только значительно повысить концентрацию целевого металла, но и отделить его от нежелательных примесей, таких как магний, кальций, натрий и калий. По предварительным расчетам, наиболее рентабельным сценарием является концентрирование литийсодержащего рассола с помощью электродиализа до уровня 1,5–2 М по LiCl, после чего целесообразно применять инструментальные методы выпаривания. Экономическая эффективность мембранных методов базируется на их низком энергопотреблении. Электродиализ позволяет повысить концентрацию солевого раствора с 0,2–2% до 12–20%, затрачивая от 1 до 7 кВт·ч на кубометр, что в разы ниже показателей термического испарения, требующего около 25 кВт·ч/м³. При этом операционные расходы в мембранных процессах преимущественно формируются за счет электроэнергии, а капитальные затраты на 50–60% зависят от стоимости самих мембран. Дмитрий Бутыльский акцентировал внимание на необходимости тесного взаимодействия науки и бизнеса. Для успешного масштабирования мембранных методов и создания опытных производств требуется открытость в обмене первичной информацией и активная поддержка НИОКР со стороны индустриальных партнеров, что позволит преодолеть существующие технологические ограничения и снизить себестоимость конечного продукта.

На Четвертом Евразийском форуме CREON «Литий 2026» директор по стратегии и развитию Ассоциации производителей и потребителей редких и редкоземельных металлов Сергей Гришаев обозначил ключевые факторы формирования внутреннего спроса на литий в России. По его словам, рост потребления будет практически полностью зависеть от развития электромобилестроения и внедрения систем накопления энергии, тогда как в традиционных сегментах, таких как производство масел и керамики, значительного увеличения объемов не ожидается. Целевые показатели спроса можно достаточно точно рассчитать, отталкиваясь от закрепленных в правительственных документах планов по выпуску электромобилей. Отдельное внимание спикер уделил развитию среднего сегмента передела — производству катодных материалов. Формирование отечественных мощностей в этом направлении связано с поэтапной реализацией инвестиционных проектов, в том числе в рамках специальных инвестиционных контрактов (СПИК). В этой связи важное значение имеет согласованное развитие отдельных звеньев технологической цепочки с учетом планов по выпуску аккумуляторов и перспектив внутреннего спроса. В части сырьевого обеспечения Сергей Гришаев отметил значимость определения приоритетов государственной поддержки с учетом потребностей внутреннего рынка. Поддержка приоритетных проектов наряду с развитием других инициатив на рыночных условиях может способствовать последовательному формированию отечественной литиевой отрасли.

На Четвертой Евразийской конференции CREON «Литий 2026» Рамиль Мусалов, начальник отдела перспективного развития ООО «Газпром добыча Оренбург», рассказал о проекте извлечения ценных компонентов из гидроминерального сырья Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения. Месторождение, открытое в 1966 году, отличается уникальным составом, включающим гелий и сероводород, однако на поздней стадии разработки на первый план выходит работа с попутными водами. Из-за падения пластового давления и высокой обводненности снижается продуктивность скважин. С учётом реализации проектов механизированной добычи газа объем добываемой попутной воды будет значительным. Именно в этих пластовых водах и заключается новый ресурс: среднее содержание лития составляет 47 мг/дм3, что почти в пять раз превышает минимальную промышленную концентрацию, а в рапе этот показатель достигает 177 мг/дм3. В качестве целевого продукта компания рассматривает производство карбоната лития батарейного типа. Для его получения планируется применять технологию хемосорбции. Реализация этого проекта позволяет решить сразу несколько стратегических задач: обеспечить прирост добычи углеводородов за счет более эффективного дренирования защемленных запасов газа, вовлечь в хозяйственный оборот ранее неиспользуемое минеральное сырье и создать новое направление по комплексному освоению недр.

На Четвертом Евразийском форуме CREON «Литий 2026» заместитель генерального директора ИПЕМ Александр Григорьев обозначил ключевой вызов для российской литиевой отрасли. По его словам, главная проблема рынка заключается не в наличии сырья, а в отсутствии гарантированного спроса под реализуемые добывающие проекты. Эксперт обратил внимание на то, что даже при самых оптимистичных оценках потребления запуск производства только на базе Колмозерского месторождения к 2035 году приведет к превышению внутреннего спроса в 1,4 раза. Балансовые запасы (ABC1C2) оксида лития в стране оцениваются в 4,35 млн тонн, однако их освоение требует жесткого целеполагания. Для создания полноценной цепочки добавленной стоимости необходимо определить приоритеты между литий-ионными и натрий-ионными технологиями, обеспечить промышленное производство катодов и сформировать гарантированный внутренний спрос. Без этих условий добыча лития рискует остаться без внутреннего потребителя. Экспортный потенциал также сталкивается с серьезными ограничениями. Григорьев подчеркнул, что вывоз излишков продукции за рубеж не является системным решением, поскольку фактически единственным доступным направлением остается Китай. Эта страна сама активно наращивает добычу, обладает широким выбором поставщиков и выступает основным мировым маркетмейкером. Вместе с тем в России просматриваются три возможные стратегии развития отрасли. Первая предполагает обеспечение сырьевого суверенитета, которое потребует не менее 30 млрд рублей до 2030 года. Вторая направлена на стимулирование внутреннего роста через развитие электротранспорта и систем накопления энергии, что потребует около 60 млрд рублей к 2030 году. Третья стратегия связана с экспортной реализацией излишков объемом около 90-100 млрд рублей к 2030 году. Спикер резюмировал, что фраза «развивать нельзя останавливать» в контексте литиевой отрасли требует точного определения места запятой. Инвестировать необходимо только под измеримые цели, тогда как проекты без гарантированного спроса следует замораживать до лучших времен. При этом ввод месторождений в промышленную эксплуатацию в 2028-2030 годах может совпасть с ожидаемым глобальным сокращением профицита, что станет дополнительным позитивным фактором при условии решения проблем со сбытом.

На Четвертом Евразийском форуме CREON «Литий 2026» старший аналитик Газпромбанка Валерия Багишвили представила обзор глобального рынка лития, акцентировав внимание на беспрецедентной волатильности цен и структурной перестройке цепочек поставок. Китайский карбонат лития, выросший в 3,3 раза от минимума июня 2025 года, к маю 2026-го достиг локального пика, после чего скорректировался почти на 40%, опустившись в октябре до 122,4 тыс. юаней за тонну. Годовая волатильность достигает 48–53%, что сближает рынок лития со спекулятивными сырьевыми активами, где цену все чаще диктуют финансовые инструменты и биржевые трейдеры, а не только физический баланс. Фундаментальным сдвигом в структуре потребления стал выход стационарных накопителей энергии на роль главного драйвера роста. Если темпы роста электромобильности замедлились до 10% с начала года, то производство батарей для накопителей удвоилось, и их доля в потреблении лития в 2026 году приблизилась к исторической отметке в 30%. Общий мировой спрос в текущем году оценивается на уровне более 2,1 млн тонн LCE, однако разброс прогнозов ведущих аналитических центров варьируется от 5% до 45%, что подчеркивает высокую неопределенность в оценках будущей динамики. На стороне предложения происходит заметная перегруппировка. В 2026 году Китай впервые обогнал Австралию по объемам добычи, при этом почти треть мирового предложения контролируется юрисдикциями с растущим ресурсным национализмом. Жесткие меры Зимбабве, которая с 1 января 2027 года полностью запрещает экспорт концентрата, а также государственное регулирование в Чили и Демократической Республике Конго, формируют новые барьеры и заставляют игроков пересматривать стратегии доступа к сырью, смещая фокус на строительство перерабатывающих заводов непосредственно в странах добычи. КНР продолжает наращивать доминирование в переработке, импортируя рекордные объемы карбоната лития из Чили и Аргентины и параллельно кратно увеличивая экспорт готовых батарей. Однако аналитики обращают внимание на грядущие налоговые изменения в Китае, включая отмену экспортных стимулов и введение налогов на потребление, что может спровоцировать волну закупочного ажиотажа в конце 2026 года с последующим резким провалом спроса в 2027-м. Ключевыми факторами неопределенности на горизонте ближайших лет остаются непрозрачность данных по реальным запасам, рост капитальных затрат на разработку новых месторождений и усиление протекционизма. Индустрия сталкивается с необходимостью адаптации к условиям, где традиционные цепочки создания стоимости разрушаются под давлением национальных интересов, а долгосрочные контракты все сильнее отстают от конъюнктурных биржевых котировок.

Обращаясь со вступительным словом к участникам Четвертого Евразийского форума CREON «Литий 2026», председатель Ассоциации редких и редкоземельных металлов и генеральный директор Соликамского магниевого завода Руслан Димухамедов подчеркнул стратегическую роль лития как связующего элемента для ключевых высокотехнологичных отраслей. По его словам, этот металл критически важен для развития электротранспорта, систем накопления энергии, микроэлектроники и ряда других направлений. Димухамедов подчеркнул необходимость синхронизации планов добывающих компаний и производителей конечной продукции. Сырьевые проекты должны запускаться в тесной увязке с развитием мощностей по выпуску батарей и аккумуляторов, а согласование интересов поставщиков сырья и переработчиков остается одной из приоритетных задач для всего рынка. Председатель Ассоциации РМ и РЗМ выразил надежду, что форум позволит участникам найти новых партнеров, а результаты мероприятия найдут практическое воплощение.

Открывая Четвертый Евразийский форум «Литий 2026», основатель и глава группы CREON Фарес Кильзие остановился на ключевых аспектах формирования полной цепочки добычи, переработки и использования лития. В прошлом году «Росатом» запустил в Калининградской области первую гигафабрику мощностью 4 ГВт·ч, которая работает в тестовом режиме. Неделю назад Президент Владимир Путин по видеосвязи открыл роботизированный кластер электробатарей в Новой Москве. В его составе вводится в промышленную эксплуатацию вторая гигафабрика, также на 4 ГВт·ч. Президент подчеркнул: к 2030 году страна должна самостоятельно обеспечивать большую часть внутреннего спроса на аккумуляторы, повышать локализацию, в том числе за счёт освоения минеральных ресурсов. Это государственный заказ на российский литий для уже построенных, строящихся и запланированных мощностей. В конце 2025 года карбонат лития в Китае торговался по цене около 100 тысяч юаней за тонну. В мае 2026 года на пике котировки превысили этот уровень вдвое. Росту способствовали события на Ближнем Востоке, запрет на вывоз минерального сырья из Африки, приостановка добычи на отдельных проектах в странах АТР и Австралии, а также колоссальный рост логистических издержек. Прогноз, который мы озвучивали год назад — что фрагментация торговли и ограничения предложения создадут условия для волатильности, — подтвердился. Вместе с тем, электротранспорт и системы накопления энергии остаются основным драйвером. Руда по-прежнему доминирует в мировой добыче. В России параллельно всё отчётливее проявляется интерес к гидроминеральному сырью. Нефтегазовые компании активизируют планы по извлечению лития из попутных вод — в Оренбургской области, в Якутии и на других активах. Эти направления не заменяют рудные проекты, а логично дополнят их: использование уже существующей инфраструктуры позволит потенциально снизить издержки. При этом промежуточный передел внутри страны по-прежнему остаётся узким местом. Гигафабрики строятся и запускаются, но добыча собственного лития в промышленных объёмах — пока только впереди. Этот разрыв нельзя закрыть только лицензиями и презентациями. Нужны технологии извлечения, оборудование, понятные расчёты с дружественными партнёрами и решения регуляторов, которые позволят проектам перейти из инвестиционной модели в промышленную. Наиболее перспективные направления на 2026–2030 годы, которые, на наш взгляд, сегодня требуют наибольшего внимания: · Признание развития рудных и гидроминеральных проектов как взаимодополняющих, а не конкурирующих контуров. · Создание промежуточного передела на территории России, ЕАЭС и стран СНГ. · Формирование экспортных контрактов на промежуточные продукты со странами АТР. Партнёрам в Малайзии, Индонезии, Таиланде и Вьетнаме уже сейчас требуются карбонат и гидроксид для собственных аккумуляторных проектов. Российские и союзные объёмы могут занять часть этого спроса, если будут зафиксированы спецификации, логистика и расчёты. · Связка литиевых проектов с программами систем накопления энергии (СНЭ) – особенно на Дальнем Востоке. Подготовка к росту спроса в ЕАЭС и странах СНГ со стороны электротранспорта, БПЛА и стационарных накопителей, при сохранении экспортного потенциала в условиях ограничений на глобальное предложение. • Подготовка к росту спроса в ЕАЭС и странах СНГ со стороны электротранспорта, БПЛА и стационарных накопителей, при сохранении экспортного потенциала в условиях ограничений на глобальное предложение. Литий — не просто стратегический металл. За ним стоит возможность сохранить интерес партнёров в Азиатско-Тихоокеанском регионе и обеспечить уже строящиеся аккумуляторные мощности собственным сырьём. Иными словами, за литием – будущее России. И наша задача — наращивать темп, а не терять его.

С днем работника сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности! Труд аграриев остается надежным фундаментом продовольственной безопасности России. Сегодня российский АПК наращивает технологическую независимость в семеноводстве и машиностроении, внедряет цифровые решения и точное земледелие, осваивает глубокую переработку сырья и успешно диверсифицирует экспорт, открывая новые горизонты для поставок российской продукции на рынки Азии, Ближнего Востока и Африки. От лица группы CREON желаем вам крепкого здоровья, неиссякаемой энергии и реализации самых смелых профессиональных планов. Пусть инновации приносят ощутимый экономический результат, земля щедро отвечает на ваш труд, а каждое новое начинание укрепляет лидерство отечественного агропрома. Благополучия и процветания вам и вашим семьям!

На Третьей всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой выступила группа CREON, эксперты обозначили ключевой вектор развития отрасли — достижение технологического суверенитета через полную локализацию производственного цикла: от добычи сырья до выпуска готовых высокотехнологичных изделий. Для создания замкнутой цепочки необходима синергия передовой науки и реального производства, активное внедрение цифровых решений и рециклинга, а также кооперация с потребителями из секторов электротранспорта, ветроэнергетики и робототехники. Итоговый результат зависит от консолидации усилий бизнеса и регуляторов, эффективного использования мер господдержки, а также решения кадрового вопроса через адаптацию образовательных программ, повышение привлекательности инженерных профессий и обеспечение преемственности знаний и компетенций.

На Третьей всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой была группа CREON, с докладом выступил главный специалист по сопровождению проектов АО «Силовые машины» Алексей Озолин. Спикер напомнил, что «Силовые машины» входят в пятерку мировых лидеров энергомашиностроительной отрасли, а оборудование корпорации эксплуатируется в 57 странах мира. В ее структуре завод «Электросила» является одним из ключевых российских создателей электрических машин и комплектных электроприводов, а также крупнейшим отечественным производителем генераторов для электростанций. Предприятие выпускает широкий спектр оборудования, включая двигатели и генераторы постоянного и переменного тока. Отдельное направление — судостроение, для которого «Электросила» производит судовые генераторы, турбогенераторы электроэнергетических систем и различные электрические двигатели. Особое внимание Алексей Озолин уделил продукции, в которой активно применяются постоянные магниты. Речь идет о синхронных двигателях с возбуждением от постоянных магнитов, синхронных бесщеточных генераторах, а также погружных вентильных электродвигателях. Более широкому внедрению постоянных магнитов в конструкции крупных электрических машин препятствуют требования заказчиков к типу оборудования и высокая стоимость самих магнитов. Однако их применение в новых разработках электрических машин возрастет по мере достижения технологической независимости РФ в производстве редкоземельных магнитов и снижения их стоимости.

На Третьей всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой является группа CREON, с докладом выступил учредитель ГК «Скайград» Юрий Соболь. Спикер рассказал об успешном опыте компании в сфере переработки редкоземельного сырья. Разделительное производство уже восемь лет демонстрирует стабильную и полностью автоматизированную работу. При этом затраты на разделение для получения неодима составляют около 5 долларов за килограмм. К концу 2026 года компания планирует запустить вторую линию разделения с увеличением мощности, чего будет достаточно для выпуска магнитов на основе неодима, железа и бора. Юрий Соболь предложил ускорить развитие отечественной магнитной отрасли за счет кооперации с зарубежными партнерами. По его мнению, оборудование для подобного завода можно приобрести в Китае «под ключ» и освоить выпуск самых востребованных марок магнитов уже в 2027 году. Эксперт выразил скептицизм в отношении реализации альтернативного масштабного проекта в Удмуртии, сроки ввода которого, по его оценке, рискуют быть снова перенесены. Он отметил, что в России отсутствует собственная производственная база для этого завода, а сырьевая база под него не обеспечена, поскольку проект «Русредмета» на СМЗ остается чрезмерно затратным как по капитальным, так и по операционным расходам. В завершение выступления учредитель ГК «Скайград» призвал профильных инвесторов объединить ресурсы и принять участие в новом независимом проекте по производству постоянных магнитов.

На Третьей всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой является группа CREON, с докладом выступил директора Передовой инженерной школы МАИ, руководитель Центра электротехнологий МАИ Николай Иванов. Эксперт рассказал о ключевых технологиях, позволяющих улучшать характеристики электрических двигателей и систем на их основе. К основным направлениям развития он отнес применение аддитивных технологий, использование высокоэнергетических постоянных магнитов, интенсификацию охлаждения и математическое моделирование. В частности, внедрение аддитивных технологий позволяет снизить массу отдельных деталей до 30%, а усиленное охлаждение является проверенным способом уменьшения массы электрических преобразователей. Особое внимание спикер уделил вопросам математического моделирования. В МАИ разработаны компьютерные модели, позволяющие проводить детальный расчет магнитного поля, определить температуры элементов преобразователей и их напряженно-деформированное состояние. Именно благодаря такому междисциплинарному подходу к моделированию команда разработчиков из МАИ выполняет проекты электрических двигателей, которые не уступают лучшим мировым аналогам. Николай Иванов также подчеркнул важность системной интеграции при переходе к силовым установкам. Грамотная интеграция компонентов позволяет снизить суммарную массу установки и компенсировать увеличение массы электродвигателей, вызванное использованием доступных на отечественном рынке постоянных магнитов. Для проведения экспериментальных исследований в МАИ создана необходимая инфраструктура, включающая установки как для автономных испытаний, так и для тестирования элементов в составе комплексных систем. Однако, по мнению эксперта, главным фактором успеха остается команда специалистов, способная объединять элементы в систему и разрабатывать новые подходы к их созданию.

На Третьей всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой выступила группа CREON, эксперты обсудили одну из самых острых тем — кадровый голод и борьбу за молодые таланты на фоне усиливающейся конкуренции среди работодателей. Ситуация требует быстрых решений: к 2032 году численность трудоспособного населения в самом активном возрасте от 29 до 41 года сократится до 7,5 млн человек. Чтобы компенсировать нехватку специалистов, бизнес и государство запустили масштабную агитацию рабочих профессий, начиная с детских садов и школ. Компании активно рассказывают о себе учащимся и осуществляют онлайн-обучение будущих сотрудников. Однако сдерживающим фактором остается непривлекательность промышленных регионов для переезда выпускников. В редкометалльной отрасли эти тренды накладываются на специфические структурные проблемы. В России есть профильные вузы, научно-образовательные организации, ученые, конструкторы и производственные площадки. Однако реальные проблемы сектора лежат не в плоскости отсутствия компетенций. В науке нет дефицита кадров, но есть острая нехватка долгосрочных контрактов. А в сфере НИОКР рентабельность проектов критически снижают завышенные накладные расходы, достигающие 85%. Главный вызов для индустрии — удержание талантов. Ключевым показателем эффективности становится не количество выпущенных вузами специалистов, а процент тех, кто реально остается в профессии. И здесь на первый план выходит наставничество и преемственность, которые помогают молодым кадрам закрепиться и вырасти внутри отрасли.

На Третьей всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой выступила группа CREON, выступила заместитель генерального директора по работе с профессиональным сообществом ANCOR Татьяна Баскина. Она презентовала итоги комплексного исследования рынка труда молодых специалистов, подготовленного совместно с платформой «Россия – страна возможностей». Выборка охватила почти 2,7 тыс. работодателей и свыше 12,5 тыс. студентов и выпускников, что дало возможность всесторонне оценить взаимные ожидания бизнеса и начинающих карьеру соискателей. По словам эксперта, компании активно вкладываются в подготовку молодых кадров: около 66% работодателей привлекают специалистов без опыта, стремясь сформировать команду под собственные задачи и сохранить преемственность компетенций. Тем не менее конверсия стажировок в постоянные офферы остается неидеальной — каждый пятый участник программ отказывается от дальнейшего трудоустройства. Ключевым препятствием при найме 67% компаний считают завышенные финансовые ожидания кандидатов. При этом рекрутеры фиксируют смену поведенческой модели: на смену прежней самоуверенности приходит неуверенность в себе — 28% работодателей отмечают у молодежи страх перед собеседованиями и сомнения в собственных силах. Среди соискателей наиболее привлекательными для стажировок выглядят сферы ИТ, производства и медиа. Треть студентов считает оптимальным началом практики период обучения в вузе или колледже. Медианные зарплатные ожидания стажеров по стране находятся в диапазоне от 20 до 35 тыс. рублей в месяц и варьируются в зависимости от региона. Основными источниками информации о возможностях молодежь называет социальные сети, тематические Telegram-каналы и крупные работные платформы — VK Работа, hh и Avito. Результаты исследования показывают, что стажерские программы нуждаются в адаптации к изменившемуся запросу. Начинающие специалисты ориентированы на краткосрочные, оплачиваемые форматы с гибким графиком и прозрачными перспективами найма. В ответ компаниям приходится пересматривать подход к работе с молодым поколением, для которого на старте карьерного пути важны не только уровень дохода, но и наставничество, обучение в процессе работы и понятные траектории профессионального роста.

На Третьей всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой выступила группа CREON, с докладом выступил учредитель ООО «ЭТК» Вячеслав Вавилов. Эксперт обратил внимание на глобальный тренд на электрификацию: в 2025 году две трети мировых инвестиций в энергетику пришлись на низкоуглеродные решения, и лишь треть — на традиционные нефть и газ. По его словам, мир стремительно становится «электрическим», что уже нашло отражение в стратегических документах: в 2024 году электрические силовые установки были включены в перечень критических технологий США. Вячеслав Вавилов подчеркнул, что к 2035 году ведущие экономики мира вступят в конкуренцию за ресурсы, необходимые для создания электротехники, поскольку объемы мирового рынка будут колоссальными. В этих условиях ООО «ЭТК» активно работает на всех рынках применения электрических машин, включая сегменты беспилотной и транспортной техники. Спикер рассказал о конкретных инженерных решениях, где задействованы постоянные магниты.

На Третьей Всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: Наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой выступила группа CREON, Игорь Калабский, начальник отдела развития промышленности редких, редкоземельных, драгоценных металлов и драгоценных камней Минпромторга России, обозначил ключевые направления государственной политики в сфере сырьевого обеспечения магнитной отрасли. По его словам, обеспечение отрасли сырьем является стратегической задачей, реализация которой разделена на несколько последовательных этапов. Первым из них выступает формирование предсказуемого внутреннего спроса, в том числе со стороны производителей беспилотных летательных аппаратов, электродвигателей для ветроэнергетики и электротранспорта. Для этого Минпромторгом России реализуется комплекс мероприятий, предусмотренных Планом мероприятий по развитию отрасли, подразумевающих включение редкоземельных металлов в число целевых отраслей-потребителей. Второй этап связан с развитием производства самих магнитов и пониманием того, какие именно металлы востребованы у их изготовителей. Основным источником неодима сегодня выступает Соликамский магниевый завод, а среди перспективных проектов спикер назвал переработку отвалов фосфогипса, а также разработки месторождений Африканда и Томтор. Для поддержки производителей металлов ведомство разработало механизм скидки, позволяющий компенсировать часть затрат при реализации продукции конечным потребителям. Игорь Калабский отметил, что без подобных инструментов невозможно конкурировать с Китаем по себестоимости добычи. При этом Китай остается для России не только стратегическим ориентиром, но и ключевым поставщиком необходимых материалов и оборудования для отрасли.

На Третьей всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой выступает группа CREON, с докладом выступил начальник управления технологии АО «ТВЭЛ» Кирилл Тимохин. Эксперт отметил, что постоянные магниты являются критически важным элементом тягового интегрированного электропривода, являясь «мышцами» мотора и, как следствие, всего электромобиля. По его словам, российский рынок электротранспорта демонстрирует уверенный рост: если в 2024 году продажи новых электрокаров и гибридов не превысили 20 тыс. единиц, то в текущем году этот показатель достигнет 100 тыс. единиц, а к 2035 году доля машин на новых источниках энергии может составить до 30-35% от общего объема продаж. В ответ на растущий спрос АО «ТВЭЛ» уже запустило серийное производство интегрированного электропривода. Несмотря на то, что значительная часть компонентов для выпуска приводов пока импортная, компания активно работает над их локализацией. Этот процесс стимулируется государственными мерами поддержки: согласно постановлению правительства №719, использование локализованных приводов дает автопроизводителю 150 баллов. В пересчете на ставку утилизационного сбора один балл эквивалентен примерно 200 рублям, что формирует существенную экономическую выгоду для отрасли. Для обеспечения потребностей нового производства АО «ТВЭЛ» уже ведет переговоры с «Росатом МеталлТех» о формировании технических требований к качественным характеристикам отечественных магнитов.

На Третьей всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой выступает группа CREON, с докладом выступил заместитель директора департамента инновационных разработок АО «НОВОМЕТ-ПЕРМЬ» Сергей Столбов. Его выступление было посвящено применению магнитов в нефтяном машиностроении, ключевым вызовам рынка и векторам развития отрасли на 2026–2027 годы. Спикер отметил, что компетенции компании позволяют создавать высокотехнологичное оборудование для нефтегазового сектора. В портфеле «НОВОМЕТА» — полнокомплектные установки электроприводного центробежного насоса, станции управления, телеметрические системы, специализированные компоновки для морских платформ и установки для работы с геотермальными водами. Отдельное направление развития — системы электротяги, включающие тяговые электродвигатели и инверторы. В этих решениях активно задействованы редкоземельные магниты, в частности в погружных вентильных двигателях и тяговых машинах. Сергей Столбов подчеркнул, что «НОВОМЕТ» как инновационная компания готова выступать площадкой для отраслевых экспериментов. Предприятие открыто к технической оценке магнитов от отечественных поставщиков и совместным новым разработкам, что позволит ускорить локализацию критически важных компонентов и адаптировать их под реальные производственные задачи.

Тридцать лет назад на Сибирском химическом комбинате уже запускалось производство магнитов «неодим-железо-бор», однако вскоре оно было приостановлено. Причиной стало отсутствие конечного спроса на продукцию, что стало важным уроком для отрасли. Об этом рассказал заведующий кафедрой химии и технологии редких элементов РТУ МИРЭА Александр Дьяченко на Третьей Всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: Наука и технологии. Производство. Применение». Соорганизатором мероприятия выступила группа CREON. Ключевой проблемой, сдерживающей развитие редкоземельного комплекса, Александр Дьяченко назвал организацию сбыта церия. При переработке апатитовых концентратов сернокислотным способом около 70% редкоземельных элементов переходят в фосфогипс. Избыток церия и лантана в получаемых «редких землях» существенно осложняет монетизацию проектов по добыче и переработке РЗМ. Одним из перспективных вариантов коммерциализации церия эксперт назвал его использование в производстве керамики на основе диоксида циркония. Добавка церия в диоксид циркония позволяет решить сразу две задачи: утилизировать избыточный редкоземельный элемент и создать востребованный продукт с улучшенными свойствами, что может стать важным шагом к формированию устойчивой экономики редкоземельной отрасли.

На Третьей всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой выступает группа CREON, в роли модератора выступил заместитель главного редактора журнала «Редкие земли» Александр Домов. Открывая панельную сессию «Рынки применения редкоземельных магнитов и магнитных систем на их основе», эксперт отметил, что объем мирового рынка редкоземельных магнитов оценивается примерно в 20–25 млрд долларов США. Этот сегмент критически важен и тесно интегрирован в такие отрасли, как ветроэнергетика, авиаперевозки и автомобилестроение. В России запуск коммерческого производства РЗ-магнитов запланирован к 2030 году, однако ключевым вопросом остается перспектива их востребованности на внутреннем рынке. Для оценки этих перспектив необходимо опираться на реальные отраслевые тренды. В качестве показательного примера Александр Домов привел ветрогенерацию, где сегодня идет технологическое «соревнование» между синхронными генераторами на постоянных магнитах и альтернативными решениями без их использования, такими как асинхронные машины или генераторы с электромагнитным возбуждением. В завершение сессии Александр Домов подчеркнул, что каждый потребитель должен осознавать: производство редкоземельных магнитов — это важнейшая часть технологического суверенитета страны. Поддерживая выпуск отечественных магнитов, бизнес обеспечивает развитие и устойчивость всей производственной цепочки.