Резонит

⚙️ Монтаж прототипов и мелких серий печатных плат в Резонит Как вы знаете, одно из направлений деятельности нашей компании — это монтаж печатных плат. За последнее время этот сервис активно развивается, привлекая все больше и больше клиентов. Мы активно работаем над совершенствованием нашего предложения, инвестируя в оборудование, передовые технологии и новые решения для создания наилучшего клиентского опыта. Наша компания может взять на себя весь процесс по подбору и поставке электронных компонентов для последующего монтажа на нашем производстве. Вам не нужно тратить время на логистику, упаковку, проверки и пересылки — все это мы готовы сделать за вас. Кроме этого, мы берём на себя ответственность за сроки и качество выполнения заказа, так что вам не стоит беспокоиться о поставке комплектации. Что вы получаете: ✅ Оригинальные компоненты от проверенных брендов и сертифицированных поставщиков. При необходимости наши специалисты подберут функциональные аналоги под требования проекта. ✅ Срок поставки — от 15 рабочих дней после оплаты. ✅ Гарантию качества: мы соблюдаем условия хранения, работаем только с надёжными производителями и контролируем датакоды. Вы можете заказать производство печатных плат в Резонит, и мы подготовим ваш проект для дальнейшей сборки на нашем производстве. В Новом Личном кабинете оформление заказа на монтаж печатных плат осуществляется в несколько простых шагов: перейдите в каталог проектов, выберите проект платы, которую необходимо смонтировать, нажмите на три точки и выберите "Добавить трафарет или монтаж". На последнем шаге создания проекта монтажа нажмите «Заказать», чтобы перейти к заказу.❗️ Обратите внимание: для повторных заказов мы предлагаем бесплатную подготовку (включая изготовление трафарета), что значительно уменьшит стоимость и сэкономит вам время. Говоря о поставке электронных компонентов, нельзя не упомянуть новый сервис «Пассив со склада». На нашем складе всегда доступен широкий выбор пассивных компонентов — более 10 000 наименований. Выбирайте популярные позиции для серий и прототипов: чип-резисторы в различных корпусах и керамические конденсаторы от YAGEO, SAMSUNG, MURATA. Если для вас важно использование собственной комплектации, то мы принимаем также и давальческие компоненты. Для этого ознакомьтесь, пожалуйста, с правилами приема давальческих компонентов. Важно: перед оформлением вашего заказа ознакомьтесь с разделом Подготовка проекта под автоматический монтаж. Это позволит вам учесть наши требования и сократить время на согласование. Все подробности вы можете уточнить у вашего персонального менеджера или по многоканальному телефону 8 800 777-80-80 (бесплатно из любого региона России). #монтаж

⚙️ Продолжаем рассматривать термины технологических возможностей: в этот раз рассмотрим термины, касающиеся паяльной маски. Прошлую часть, в которой рассказывалось о топологии, вы можете посмотреть по ссылке. ✅ I Припуск паяльной маски (Англ. Solder Mask Swell). Он показывает насколько размер окна в паяльной маске больше контактной площадки. Припуск паяльной маски это "окно совмещения". Маска вскрывается больше, для того, чтобы скомпенсировать неточность совмещения слоя топологии и слоя маски. То есть, если сделано правильно, то паяльная маска ни в коем случае не закроет даже часть площадки. ✅ J Масочный мостик между контактными площадками (Англ. solder mask bridge). Это минимальная ширина полоски маски, обеспечивающая надежную адгезию к плате.При несоблюдении минимальных значений мостик (полоска маски) может оторваться и усложнить или повысить трудоемкость монтажа элементов. ✅ K Минимальный отступ металла от вскрытия маски (Англ. Solder Mask Clearance). Минимальный отступ от проводника до края маски показывает, насколько близким к соседней топологии может быть окно в маске. Значения параметра на нашем производстве для уровней производства “Стандартный” и “Продвинутый” можно найти в таблице Технологические возможности производства. Обратите внимание на связанные ошибки проектирования и рекомендации по исправлению. Все термины, обозначенные буквами на общем рисунке можно посмотреть на отдельной странице по ссылке. #впомощьконструктору

+1

⚙️ Декабрь — один из самых напряженных и сложных месяцев в году. Все подводят итоги, стараются успеть доделать дела и выполнить запланированные задачт. Наша команда — не исключение. Однако во всей этой спешке и суете мы не забываем о создании особой атмосферы для наших сотрудников. Наша площадка Алабушево уже украшена к Новому году: при входе размещены праздничные рисунки, а в центральном холле установлена нарядная елка с шарами в фирменных цветах. Под ней звучит новогодняя музыка, создавая праздничную атмосферу. Если вы еще не украсили свои рабочие пространства — то это знак скорее это исправить! Пусть этот Новый год станет по-настоящему объединяющим праздником. 🎄 Делитесь фото в комментариях, как вы украсили ваше рабочее место к празднику! #ярезонит

⚙️ Новая возможность в Личном кабинете Резонит: сбор обратной связи Продолжаем делиться последними обновлениями нашего Нового Личного кабинета — в прошлом посте мы рассказывали о модуле Клиентов, а сегодня предлагаем вам познакомиться с новой функцией — возможностью оставлять отзывы. 🖥 Мы запустили новый механизм сбора обратной связи. Теперь вы можете легко оценить качество заказа и сервиса прямо в интерфейсе и оставить комментарий. Это новая практика для Резонит, которая поможет нам быстрее замечать проблемы и улучшать сервис. ✅ Как это работает? После отгрузки заказа вы можете оценить заказ по пятибалльной шкале (от 1 до 5 звёзд), указать, что именно понравилось или не понравилось из предложенных вариантов и при желании дополнить отзыв комментарием. Переходите в Новый Личный кабинет, чтобы самостоятельно оценить последние обновления. #новости #Личный_кабинет

⚙️Технология производства гибких печатных плат в Резонит Продолжаем рассказывать об этапах изготовления гибких печатных плат на нашем производстве. Сегодня расскажем о химическом и предварительном гальваническом осаждении меди. Этот этап необходим для придания стенкам отверстий проводимости для последующей гальванической металлизации. Рыхлый слой химически осажденной меди быстро разрушается, поэтому его усиливают тонким слоем гальванической меди. ✅ Прямая металлизация В процессе обработки на поверхности полиимида создаётся очень тонкий проводящий слой палладия. Прямая металлизация с применением палладия обеспечивает наибольшую адгезию покрытия к полиимиду в сравнении с альтернативными процессами. Поверх слоя палладия осаждается 5-ти микронный слой гальванической меди. Качество металлизации каждой заготовки контролируется оператором. Узнать подробнее о технологических возможностях производства ГПП вы можете на нашем сайте. Оформить заказ на печатные платы в несколько шагов мы рекомендуем в нашем Новом Личном кабинете. #впомощьконструктору

⚙️ Делимся новой печатной платой месяца. Сегодня рассказываем о гибко-жесткой печатной плате со следующими параметрами: ✅ 4 слоя — жесткая часть — FR4 HiTg ✅ 2 слоя — гибкая часть — полиимид ✅ финишное покрытие — иммерсионное золото ✅ металлизированные полуотверстия ✅ срок изготовления — 10 рабочих дней Вы можете заказать гибко-жесткие печатные платы в Резонит от 1 штуки со сроком изготовления от 7 рабочих дней. Оформить заказ всего в несколько шагов мы рекомендуем в Новом Личном кабинете. #плата_месяца

⚙️Сроки запуска срочных и суперсрочных заказов в связи с предстоящими новогодними праздниками Печатные платы со “Срочным” сроком изготовления: ✅ до 22 декабря (включительно) - для многослойных печатных плат; ✅ до 24 декабря (включительно) - для одно и двусторонних печатных плат. Печатные платы со сроком изготовлением “Суперсрочные”: ✅ до 24 декабря (включительно) - для многослойных печатных плат; ✅ до 25 декабря (включительно) - для одно и двусторонних печатных плат. Все вышеперечисленные даты актуальны для печатных плат со стандартными параметрами и без дополнительных опций. Сроки изготовления гибких и гибко-жестких печатных плат, СВЧ печатных плат, печатных плат нетиповой сборки, печатных плат с использованием цветной маски и с другими нестандартными параметрами необходимо уточнять в индивидуальном порядке. С 31 декабря 2025 по 11 января 2026 включительно наши российские производства не работают, последнее поступление печатных плат на склад в Москве планируется 30 декабря 2025 года. Подробности уточняйте у вашего персонального менеджера или по многоканальному телефону 8 800 777-80-80 (бесплатно из любого региона России). #новости

⚙️Обновления в Новом Личном кабинете: модуль Клиентов Коллеги, мы продолжаем развивать Новый Личный кабинет и делаем его удобнее для ежедневной работы. Обновление затронуло ключевые разделы сервиса — сегодня подробнее расскажем о модуле Клиентов. Обновленный модуль Клиентов. Один раз настройте карточку Клиента — и все данные (контакты, плательщики, адреса) будут автоматически подставляться при оформлении заказов. ✅ Удобная карточка создания, просмотра и редактирования; ✅ Управление доступами и приглашение коллег для совместной работы; ✅ Возможность добавить плательщиков, адреса доставки и контакты — с полным функционалом редактирования и удаления. Напомним, что Клиент — это заказчик, от имени которого размещаются заказы. Может быть как юридическим, так и физическим лицом. Именно Клиент является владельцем проектов печатных плат и трафаретов, электронных модулей (монтажа), поэтому Клиента нужно добавить прежде, чем приступить к созданию проекта для заказа. Мы совершенствуемся для вас! Каждое изменение — это шаг к тому, чтобы вам было удобно, понятно и приятно работать с нами. Переходите в Новый Личный кабинет и оцените обновления сами. #новости #Личный_кабинет

+4

⚙️Студенты НИУ МИЭТ вновь посетили Технополис в Алабушево На нашу производственную площадку в Алабушево приехали второкурсники НИУ МИЭТ, обучающиеся по направлению «Информатика и вычислительная техника». Мы провели ребят по всей технологической цепочке изготовления печатных плат — от заготовок и фотолитографии внутренних слоев до сверловки, нанесения паяльной маски и финишных покрытий. После ребята посетили участок монтажа, где увидели весь процесс создания изделий электроники. Студенты увидели производство вживую, задали уточняющие вопросы по технологиям— и, что особенно важно, получили представление, как теоретические знания превращаются в настоящую электронику. МИЭТ для нас — давний и надежный партнер: мы регулярно проводим экскурсии, участвуем в профориентационных мероприятиях университета, рассказываем о карьере в электронной промышленности. Сегодня на наших площадках работают более 250 выпускников МИЭТ. Мы благодарим студентов за внимание, а экскурсоводов — за вдохновляющий и увлекательный рассказ. Ребята, мы ждем вас на практике и работе — пусть знакомство с производством станет лишь первым шагом к большим инженерным задачам. Если вы являетесь представителем инженерных или ИТ специальностей в техническом ВУЗе и хотели бы посетить с группой производственный комплекс в Алабушево, то пришлите, пожалуйста, ваше предложение на почту pcb@rezonit.ru, либо напишите нам в личные сообщения. #ярезонит

+1

⚙️ Делимся второй частью терминов технологических возможностей, касающихся топологии. Первую часть вы можете найти по ссылке. Сегодня рассмотрим: ✅ Зазор между проводниками спирального типа (катушки, нагреватели и т.д.) ✅ Зазор между полигоном и элементами остальной топологии ✅ Параметры сетчатого полигона (мин. ширина линии/зазор) ✅ Диаметр металлизированного полуотверстия (Подробнее с металлизированными полуотверстиями вы можете ознакомиться на странице Специальные возможности) Значения параметра на нашем производстве для уровней производства “Стандартный” и “Продвинутый” можно найти в таблице Технологические возможности производства. Также рекомендуем посетить Центр поддержки, в котором собрана вся важная информация для разработчиков. #впомощьконструктору

Мы часто даем рекомендации по подготовке ваших проектов под автоматический монтаж. Сегодня мы хотим подойти к вопросу с другой стороны и рассмотреть наиболее распространенные ошибки проектирования. Итак, исходя из нашего опыта монтажа электронных изделий, вот самые часто встречающиеся проблемы: ✅ Несоответствие размеров контактных площадок компонентов требованиям производителя и IPC, а также неверное расположение площадок относительно друг друга в составе одного компонента (рис. 1) ✅ Расположение переходных отверстий на контактных площадках (Vias in Pads) (рис. 2,3) ✅ Финишное покрытие не соответствует компонентной базе (BGA/LGA/CSP 0402 и менее) ✅ Некорректное размещение компонентов на плате: создание «теневых зон»; несоответствие габаритов компонентов и т.п. ✅ Необоснованное усложнение топологии и компонентной базы: двусторонний монтаж, в случае если можно обойтись одной стороной; расположение выводных компонентов с разных сторон ПП и т.п. ✅ Маркировка на контактных площадках (как правило встречается на выводных компонентах) ✅ Использование разноразмерных инструментов сверловки без необходимости ✅ Отсутствие масочных мостиков между выводами компонентов c малым шагом выводов (QFP) ✅ Отсутствие термобарьеров площадка/проводник площадка/полигон ✅ Баланс меди Если хотите, чтобы мы рассказали о каком-то пункте подробнее, пишите в комментарии. А пока советуем ознакомиться с разделами Подготовка проекта под автоматический монтаж и Технологические возможности монтажа. #впомощьконструктору #монтаж

⚙️ Продолжаем наш рассказ о материалах, используемых на производстве печатных плат Резонит. Сегодня поделимся информацией о материале FR4 TG 135. Данный материал — фольгированный стеклотекстолит FR4 с температурой стеклования 135ºС, который является наиболее распространенным материалом для производства односторонних и двухсторонних печатных плат широкого применения. Он отличается хорошими диэлектрическими свойствами, стабильностью характеристик и размеров, а также высокой устойчивостью к воздействию неблагоприятных климатических условий. FR4 TG 135 отлично подходит для свинцовой пайки, допустимые виды мехобработки – скрайбирование / фрезерование, Адгезия паяльной маски к материалу – нормальная. Материал соответствует стандарту IPC-4101/21. Параметры материала представлены на рисунке 2. Спецификацию вы можете посмотреть по ссылке. Также на нашем сайте представлена вся информация по технологическим возможностям производства и наличию материалов в Резонит. #впомощьконструктору

❤️На производстве трафаретов готовим для вас кое-что интересное! Делимся нашим взглядом, как проходили съемки изнутри. В ближайшее время поделимся с вами результатами работы. Следите за нашими обновлениями! ✔️ Напоминаем, что вы можете заказать трафареты для SMT-монтажа со сроком изготовления всего 6 часов. Мы предлагаем не только стандартные трафареты из нержавеющей стали разных толщин, но и широкий выбор дополнительных опций для решения специфических производственных задач, а также для повышения срока службы трафаретов. В их числе — финишная полировка, многоуровневые трафареты, трафареты на рамах, усиление края, трафареты для реболлинга, а также недавно запущенный сервис — трафарет на рамке T-Bond, о котором мы подробно рассказывали в этом посте. ⭐️Обратите внимание, что скидка на размещение заказа на подготовленный трафарет увеличилась до 1500 рублей. Готовый для резки трафарет — это гербер-файл с видом со стороны ракеля, содержащий апертуры, рамку, реперные знаки и текстовую гравировку, который не требует дополнительной инженерной обработки с нашей стороны для запуска в производство. Переходите по ссылке, чтобы подробнее ознакомиться с возможностями производства. Оформить заказ вы можете в Новом Личном кабинете. Реклама. ООО "Трафарез" https://trafarez.ru/ #трафареты

⚙️Ламели Англ. edge connectors, gold fingers Для плат с краевыми разъемами (ламелями) необходимо применять трудностираемое покрытие, так как при использовании их часто устанавливают и извлекают из разъема. Наиболее распространенным покрытием для таких целей является золото с добавками. Покрытие твердым золотом — это гальваническое осаждение золота с легирующими добавками для изменения микрокристаллической структуры золота, чтобы получить более твердое покрытие с более мелкозернистой структурой. Наиболее распространенными элементами для легирования при нанесении покрытия твердым золотом являются кобальт, никель или железо. Получившаяся структура является более блестящей и устойчивой к износу при трении. Твердое золото обычно имеет твердость в пределах 130-200 HK25, при этом возможна твердость до 200 HK25. Твердое золото стоит использовать в случае, если в процессе эксплуатации требуется повторное или циклическое соединение разъема. Количество жизненных циклов пропорционально толщине золота, поскольку более толстое золотое покрытие сможет выдержать большее количество циклов. Средняя толщина твердого золота колеблется в районе 1 мкм. При этом присутствие “неблагородных” элементов в гальванических сплавах золота, таких как кобальт, никель и железо, может затруднить пайку и приварку. Для очень чувствительных соединений, таких как ультразвуковая сварка, не рекомендуется использование твердого золота. Сопутствующие примеси твердого золота снижают общую коррозионную стойкость. Кроме того, добавление дополнительных элементов приводит к окислению и образованию других соединений с этими элементами, особенно при повышенных температурах. Применение твердого золотого покрытия при высоких температурах увеличивает контактное сопротивление из-за ускоренного образования оксидов и других соединений. Значительное увеличение контактного сопротивления происходит через 1000 часов при температуре 125°C. Этот промежуток времени сокращается всего до 1 минуты, если рабочая температура повышается до 300°C. Более мелкая зернистая структура твердого золотого покрытия приводит к получению более блестящей и более яркой поверхности, чем у мягкого золотого покрытия. Покрытие твердым золотом обычно рекомендуется в тех случаях, когда требуется более привлекательный с эстетической точки зрения золотой контакт, например, при использовании видимых межсоединений. ✅ Что учесть при проектировании и как заказать? Заказ можно разместить в Личном кабинете на нашем сайте (обозначить требования в комментарии) или по электронной почте pcb@rezonit.ru Для заказа в Личном кабинете нужно выбрать покрытие Au, если при этом вы сможете точно указать площадь покрытия, то стоимость в Личном кабинете будем максимально близкой к счету. Необходимость в наличии фаски по краю - опция. #впомощьконструктору

⚙️Как производятся гибкие печатные платы? Продолжаем делиться всей цепочкой создания гибких печатных плат: от исходного материала до нанесения финишного покрытия. В прошлом посте мы рассматривали выбор исходного материала, сегодня поговорим о сверлении сквозных отверстий. На специализированных станках с ЧПУ в плате сверлятся отверстия (рис. 1). Это первая операция, влияющая на точность (класс) печатной платы. Точность сверления отверстий зависит от применяемого оборудования и инструмента. Значения позиционных допусков осей отверстий в диаметральном выражении (по ГОСТ Р 53429-2009) в миллиметрах отображены в таблице на рисунке 2. Подробнее о технологических возможностях производства гибких печатных плат читайте на нашем сайте. #впомощьконструктору

⚙️Подготовка проекта под автоматический монтаж Коллеги, в сегодняшнем посте вновь затронем тему проектирования, а именно подготовку вашего проекта под автоматический монтаж. Соблюдение рекомендаций производства позволит вам минимизировать вероятность проблем в дальнейшем. В прошлом посте мы рассматривали размещение компонентов, а сегодня поговорим о технологических полях и разделении заготовок. Наше оборудование позволяет осуществлять монтаж отдельных плат или групповых заготовок, не имеющих специальных технологических отверстий и полей. Однако в этом случае по длинным сторонам платы компоненты должны быть расположены не ближе 5 мм от края. Если поверхностно-монтируемые элементы размещены с обеих сторон платы, это правило должно соблюдаться и для второй стороны. В противном случае по длинным сторонам платы или мультизаготовки необходимо разместить технологические поля шириной 5 мм (Рис. 1). Для разделения плат между собой и технологическими полями существует два метода: скрайбирование (Рис.2) и фрезеровка по контуру платы. В первом случае по прямым линиям раздела плат и полей наносятся надрезы, которые оставляют в этих местах перемычку, размер которой определяет как жесткость всей заготовки в целом, так и легкость ее последующего разделения. Если платы будут монтироваться на автоматических линиях, используют более толстые перемычки, для обеспечения более высокой жесткости заготовки в целом. Для разделения плат в последующем используется специализированное оборудование, не создающее стрессовых нагрузок на печатную плату. Для ручного монтажа и разделения эти перемычки делаются значительно тоньше, что обеспечивает легкое ручное разделение без последствий для печатной платы или спаянного изделия. Случай, когда плата имеет сложный контур или требуется высококачественная и точная обработка контура, мы рассмотрим в следующем посте. А пока рекомендуем ознакомиться с разделами В помощь конструктору и Монтаж печатных плат. #впомощьконструктору

+4

⚙️Сотрудники — главная ценность Резонит Мы регулярно собираем обратную связь не только от клиентов, чтобы совершенствовать наши сервисы, но и всегда рады получить оценку от наших сотрудников. Недавно мы завершили опрос удовлетворенности и вовлеченности, в котором приняли участие более 90% сотрудников Резонит. Мы благодарим каждого, кто не остался равнодушным и внес свой вклад в развитие компании. Регулярная обратная связь позволяет нам двигаться вперед, улучшать свои процессы и совершенствовать условия труда для нашей команды. По результатам исследования уровень вовлеченности в Резонит на 16% выше среднего по отрасли в России и заметно вырос с нашего последнего исследования. Наши коллеги чаще всего отмечают высокий уровень социальной ответственности компании, профессионализм и взаимовыручку, эффективных руководителей, качественное взаимодействие отделов, строгое соблюдение регламентов и высокий уровень личной безопасности на производстве. Подавляющее большинство сотрудников удовлетворены работой и планируют развиваться в компании и дальше. Мы приняли во внимание все комментарии и пожелания и уже готовим план по их внедрению — рассчитываем, что он поможет сделать Резонит еще комфортнее для сотрудников. А если же вы хотите стать частью Резонит, то специально для вас мы собрали наши актуальные вакансии: ✅ Технолог производства: сопровождение тех. процесса производства печатных плат; доработка проектов в случае проблем на оборудовании; взаимодействие с технологами по вопросам подготовки производства и решения проблемных вопросов. ✅ Наладчик оборудования: обслуживание оборудования производства (электрика, электроника, механика); работать в бригаде. ✅ Технолог на производство (участок гальваники): осуществление контроля за соблюдением установленных технических процессов, выявление нарушений технологической дисциплины и принятие мер по их устранению, анализ причин брака и выпуска продукции ненадлежащего качества. В Резонит все сотрудники работают на современном оборудовании, официально трудоустроены в соответствии с ТК РФ, а первичное и последующее обучение осуществляется за счет компании. Каждый сотрудник нашей компании получает доступ к расширенному ДМС со стоматологией. Работая в Резонит вы становитесь частью дружного и сплоченного коллектива, где каждый работник может реализовать свой профессиональный потенциал. Контакты для связи: 8-800-777-80-80 доб 1367, hr@rezonit.ru. Если же вы не нашли интересующую вас позицию, то вы можете отправить нам ваше резюме, заполнив форму по ссылке. Ждем вас! #ярезонит

⚙️ Остались считанные дни до начала ноября, поэтому пришло время рассказывать о новой печатной плате месяца. Сегодня показываем двустороннюю гибкую печатную плату, у которой: ✅ базовый материал — полиимид ✅ покровная пленка — полиимид ✅ ужесточить — FR4, иммерсионное золото ✅ срок изготовления — 7 рабочих дней. Посмотреть прошлые посты вы можете по хештегу #плата_месяца. Также переходите в раздел Гибкие печатные платы, чтобы подробнее узнать о технологических возможностях, рекомендациях по проектированию и применяемых материалах и технологиях.

⚙️ Сроки запуска заказов печатных плат со стандартным сроком изготовления в связи с предстоящими новогодними праздниками Обращаем ваше внимание на сроки запуска заказов на производство печатных плат для поступления на наш склад в Москве в этом году. Печатные платы со “Стандартным” сроком изготовления: ✅ до 24 ноября (включительно) - для многослойных печатных плат; ✅ до 28 ноября (включительно) - для одно и двусторонних печатных плат. Все вышеперечисленные даты актуальны для печатных плат со стандартными параметрами и без дополнительных опций. Сроки изготовления гибких и гибко-жестких печатных плат, СВЧ печатных плат, печатных плат нетиповой сборки, печатных плат с использованием цветной маски и с другими нестандартными параметрами необходимо уточнять в индивидуальном порядке. Подробности уточняйте у вашего персонального менеджера или по многоканальному телефону 8 800 777-80-80 (бесплатно из любого региона России). #новости

+3

⚙️В рамках форума «Микроэлектроника 2025» прошло закрытое заседание экспертного совета АНО «Консорциум печатных плат», чьим участником является компания Резонит. На встрече объединились ведущие специалисты отрасли для обсуждения ключевых задач развития производства печатных плат в России. На заседании участники консорциума подвели итоги проделанной работы, разработали новые образовательные программы для отраслевых специалистов и утвердили долгосрочную стратегию по укреплению сотрудничества на рынке. По итогам встречи участники обозначили приоритеты развития, среди которых можно выделить развитие кадрового потенциала и расширение производственных мощностей. Также был сформирован детальный план действий на 4 квартал 2025 года, главная задача которого — укрепление позиций российской отрасли печатных плат на внутреннем и международных рынках. Мы поддерживаем предложенные на встрече инициативы, поскольку они помогают отрасли двигаться вперёд. Наша компания продолжит вносить свой вклад в развитие технологий, кооперации и подготовки специалистов. #ярезонит