ЭЛЕКТРОконнект | Печатные платы

ЧТО НУЖНО, ЧТОБЫ СДЕЛАТЬ МНОГОСЛОЙНУЮ ПЕЧАТНУЮ ПЛАТУ? 🔘 Неделю назад мы рассказали вам о том, как создается топология на каждом слое многослойной печатной платы. В этом посте мы расскажем об одном из ключевых этапов производства многослойных печатных плат - о контроле за смещением топологии. 🔶 Для тех, кто не смотрел наши видео о производстве печатных плат смотрите на Youtube , на Rutube и ВК, а мы идем дальше. Во время экспонирования, травления, промывки и сушки каждый слой дает свою усадку. Кроме того во время самого прессования смола препрега плавится неравномерно, за счет чего слои могут «гулять» пока не произойдет затвердевание ( стеклования смолы). 〰️Для того чтобы, несмотря на смещения, сохранить топологию печатной платы, существуют специальные метки на каждом из медном слое - мишени. После прессования происходит определение новой точки совмещения, нового центра всех слоев с помощью мишеней. Это может осуществляться двумя способами: ☑️ метод оценки смещения мишеней через вскрытие слоев сверлением. При вскрытии каждого слоя специальная камера анализирует отклонение каждой мишени от изначального центра. Таким образом определялась координата Х и У каждой мишени и новый физический центр между слоями (оптимальная база). ☑️ Более современный и быстрый способ - X-ray установка, которая с помощью рентгена анализирует расположение мишеней, не вскрывая мишени сверлом. Затем сразу просверливает уже вычисленный новый физический центр по всем слоям. Это в разы ускоряет анализ топологии на внутренних слоях и, как следствие, положительно влияет на сроки изготовления самой печатной платы. ☑️ После прессования и формирования новых координат печатной платы она идет далее по операциям формирования внешней топологии печатной платы. То есть плата снова будет проходить процесс сверловки, меднения, экспонирования, травления и контроль. Далее печатная плата пройдет нанесение паяльной маски и финишного покрытия. Однако после нанесения финишного покрытия многослойная печатная плата обязательно проходит электротестрование. Это не является обязательной операцией для одно- и двухслойных печатных плат. Об этом в нашем следующем посте о многослойных печатных платах. 🔶Оставайтесь с нами: Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube Хабр

💡🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹 Пользуйтесь знанием и практикуйте! Мы получили вопрос от клиента и решили поделиться ответом. 💡💡💡💡 "Здравствуйте! Хотел обратиться с вопросом. Изготавливаете ли вы печатные платы с толщиной медной фольги 105мкм с обеих сторон? Насколько эти платы обойдутся дороже стандартных плат с толщиной фольги 35мкм?" 💡💡💡 Инженер - конструктор Андрей: Да, изготавливаем. При расчете этого заказа добавляется 70 рублей за каждый дм2 относительно фольги 35мкм. При проектировании необходимо учитывать минимальные зазоры и минимальную ширину проводника - 0,35мм: https://pselectro.ru/tehnologiceskie-vozmoznosti-izgotovlenia-pecatnyh-plat-77980/ параметры N O 〰️Ознакомиться с нашим прайсом Вы можете здесь: https://pselectro.ru/ceny-i-sroki-izgotovlenia-serijnogo-zakaza-pecatnyh-plat-91721/ 🔶Оставайтесь с нами: Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube Хабр

Пусть все получается, друзья!

💡 🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹 Cроки запуска заказов для поступления на склад в Новосибирске в 2025 году Уважаемые клиенты, обращаем ваше внимание на сроки запуска заказов печатных плат в производство для поступления на склад в Новосибирске в 2025 году. 〰️Двусторонние печатные платы: 🔸СуперЭкспресс до 24 декабря 🔸Ускоренный до 19 декабря 🔸Серийный до 15 декабря 〰️Многослойные печатные платы: 🔸СуперЭкспресс до 19 декабря 🔸Ускоренный до 15 декабря 🔸Серийный до 8 декабря 🔸Перечисленные сроки действительны для печатных плат стандартной сложности. 🔸Сроки для изготовления печатных плат повышенной сложности рассчитываются в индивидуальном порядке. 🔸Так же, при заказе печатных плат просим учитывать сроки логистики до вашего региона. 🔶Оставайтесь с нами: Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube Хабр

💡🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹 При проектировании печатной платы, финальный файл может оказаться далеким от реальных возможностей производства. Наши инженеры-технологи, специалисты в области производства надежных плат, создали вам в помощь статью "Технологические ограничения производства". Опираясь на данные этой статьи, вы сможете избежать ключевых ошибок и создать технологичный проект печатной платы. Также вы всегда можете задать вопрос о разработке, о возможностях и о производстве печатных плат на нашем сайте, в чате . PS.: у нас нет ботов, только реальные сотрудники. Мы всегда рады помочь вам достичь совершенства! 🔶Оставайтесь с нами: Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube Хабр

Но это конечно не про нас 😄 С пятницей, друзья!

ЧТО НУЖНО, ЧТОБЫ СДЕЛАТЬ МНОГОСЛОЙНУЮ ПЕЧАТНУЮ ПЛАТУ? 🔘 Неделю назад мы рассказали вам о том, как создается стек многослойной печатной платы и из чего он состоит. В продолжение этой темы расскажем о формировании топологии на каждом слое. 🔶 Для тех, кто не смотрел наши видео о производстве печатных плат смотрите на Youtube , на Rutube и ВК, а мы идем дальше. ☑️ Что такое топология печатной платы? Это рисунок проводников, схема расположения отверстий, места соединений и так далее. ☑️ Топология формируется на каждом слое отдельно, на каждом слое топология своя. ☑️ Процесс формирования топологии: 1️⃣ Подготавливаем поверхность меди для улучшения адгезии с фоторезистом. 2️⃣ Далее накатываем фоторезист. С помощью установки прямого экспонирования формируем топологию на фоторезисте . В процессе проявки не засвеченные участки смываются, засвеченные остаются. 3️⃣ Затем стравливается лишняя медь с поверхности слоя печатной платы. В «ЭЛЕКТРОконнект» мы используем щелочное травление. После травления остается нужная топология. 4️⃣ Затем готовый слой проходит Автоматизированный оптический контроль (AOI). На этом этапе мы проверяем слой на отсутствие перетравов, выщипов, прерывистости или трещин в медных дорожках, расплытых или недотравленных проводников, отклонения от номинальных значений ширины линий или расстояния между ними, дефектов кольцевых площадок и заусенцев меди. 5️⃣ Если слой прошел AOI, далее этап оксидирования перед сборкой в многослойку. Оксидирование - значит создание шероховатой поверхности для лучшего склеивания с препрегом. 〰️После пройденных операций все слои собираются в пакет, совмещаются и прессуются. Подробно об этом и о том, как избежать смещение слоев относительно друг друга мы расскажем через неделю. 🔶Оставайтесь с нами: Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube Хабр

💡🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹 Один из важнейших процессов производства - это стандартизация разработанной технологии, чтобы сделать ее повторяемой. Об этом в нашем видео. 🔶Больше о нас здесь: Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube Хабр

💡🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹 Дорогие читатели! Мы решили подготовить для вас самые популярные посты за последний квартал, чтобы все необходимое было всегда у вас под рукой и вы могли вернуться к интересующей вас информации. ☑️ Статьи ✔️Вопрос - ответ "Какая общая наименьшая толщина печатной платы возможна?" ✔️Вопрос - ответ "Как правильно указать наличие ножевого разъема?" ✔️Новый скрайбер на нашем производстве ✔️Правильные ответы викторины - 34 ✔️DRС проверка ✔️Какие факторы влияют на стоимость производства плат ✔️Вопрос - ответ: "Заполнение переходных отверстий компаундом" ✔️Требования к проекту печатных плат ✔️Технология обратной сверловки BACK DRILLING ✔️Гибридные платы ✔️Российский продукт. ☑️ Видео ✔️От проекта до готовой за 4 дня ✔️День Рождения «ЭЛЕКТРОконнект» ✔️HDI печатная плата 🔶 Оставайтесь с нами! Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube Хабр

Друзья скоро зима, а мы все о платах 😊

(sticker without text)

ЧТО НУЖНО, ЧТОБЫ СДЕЛАТЬ МНОГОСЛОЙНУЮ ПЕЧАТНУЮ ПЛАТУ? 🔘 Друзья, вы уже знакомы с процессом создания одно и двухслойных печатных плат, и мы решили рассказать вам об особенностях производства многослойных печатных плат. 🔶 Для тех, кто не смотрел наши видео о производстве печатных плат смотрите на Youtube , на Rutube и ВК, а мы идем дальше. Основные отличия конструкции многослойных печатных плат - это: 1️⃣ количество слоев от 4х и более. 2️⃣топология на каждом слое. 3️⃣возможность проектирования глухих и слепых отверстий. Внешне многослойная печатная плата не особо отличается от двухслойной, однако процесс создания сложнее. Все начинается с проектирования, а именно с разработки стеков. ☑️ В зависимости от количества слоев, определятся толщина фольги. ✔️Стандартная толщина фольги печатной платы для четырехслойных, шестислойных, восьмислойных печатных плат - 18 и 35 мкм. ✔️На нашем производстве есть также фольги 12, 50, 70 и 105 мкм. Такая толщина является нестандартной. 〰️Возможные варианты конструктивов Вы можете посмотреть на сайте . ☑️ Толщина препрега определяется толщиной фольги. ✔️Толщина препрега внутреннего первого слоя должна быть в 3 раза больше толщины фольги этого слоя. Например, если фольга внутреннего первого слоя - 35 мкм, значит, толщина препрега - 35мкм*3= 105 мкм ✔️На внутренних слоях толщина препрега определяется суммой толщин соседних фольг, между которыми кладется препрег, умноженная на 2. Например, если фольги внутренних слоев имеют толщину 35 мкм, значит, толщина препрега - (35+35)*2=140 мкм. 〰️О толщине препрега Вы можете посмотреть в разделе Базовые материалы . ☑️ Материалом для внутренних слоев многослойной печатной платы может быть: 🔸 Стеклотекстолит FR4 различной толщины и температуры стеклования. 🔸 Керамический ламинат Rogers. 🔸 Полиимид, гибкий материал. 〰️Подробно о материалах для печатных плат в разделе Базовые материалы . В последующем производстве многослойной печатной платы задачей производителя будет создание топологии на каждом слое. О том, как создается топология на каждом слое мы расскажем через неделю. Оставайтесь с нами! Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube Хабр

💡🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹 В этом видео о том, как определить минимальную толщину препрега при производстве многослойных печатных плат 🔸 🔶Больше о производстве печатных плат здесь: Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube

💡🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹 ВНИМАНИЕ! Важная рекомендация для проектирования в Аltium Designer. На этапе проектирования в Altium Designer многие конструкторы для создания небольших полигонов используют Заполнение Fill (создается через меню Place -> Fill). Fill является прямоугольным объектом дизайна, который может быть размещен на любой слой, включая медные сигнальные слои (copper signal layers). Однако эти объекты , находящиеся на наружных слоях меди, создают проблему при электротестировании печатных плат, так,как воспринимаются электротестером, как планарные прямоугольные площадки, находящиеся под маской , соответственно отсутствует контакт с цепью. Поэтому, если для платы требуется проверка цепей, то пользоваться командой Place -> Fill на наружных медных слоях платы нельзя. 🔶Больше о нас здесь: Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube

Но даже такая погода не помешает нам делать печатные платы! 😊🫶 А что происходит за окном у Вас? Делитесь Вашей погодой в комментариях у этому посту 👇 Мы работаем по всей России, поэтому предполагаем, что фото будут отличаться 😉

(sticker without text)

Друзья! Мы актуализировали информацию на странице "Базовые материалы"! Здесь вы найдете информацию о: 1️⃣ Материалах и их характеристиках, которые мы используем: стеклотекстолит, Rogers, ФАФ 4Д, аллюминий, ITEQ IT-180A, полиимид фольгированный двухсторонний Thin Flexx W-2005 RD. 2️⃣Медной фольге и используемых препрегах. 3️⃣Защитной паяльной маске. 4️⃣Материалах для нанесения маркировки. 5️⃣Финишных покрытиях. Больше о нас здесь: Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube Хабр

«Российскость» или тренд на локализацию — требование времени и требование правительства. Перед отечественным производителем электронной продукции сейчас стоит задача выпускать высокотехнологичные продукты: компьютеры, серверы и прочую вычислительную технику. Спрос на производство именно российских печатных плат будет расти, это и шанс получить дополнительные льготы и финансирование, возможность попасть в реестр российских производителей для наших клиентов. Но с нуля начать производить сложные печатные платы, не имея опыт, не имея специалистов, собственные разработки и ноу хау — невозможно. Именно поэтому «ЭЛЕКТРОконнект» необходим. «ЭЛЕКТРОконнект» не только завод и станки, это прежде всего опыт и люди! Главная цель «ЭЛЕКТРОконнект» быть опорой для отечественного производителя сложной электронной техники», — подчеркивают в компании. Коллеги, об «ЭЛЕКТРОконнект» вышла статья на каналах Техкульт. О нашей истории, о планах на будущее и тонкостях производства читайте здесь: ВК: https://vk.com/wall-55140219_23995 Дзен: https://dzen.ru/a/aR2VbD-j-1bToyrG ТГ: https://t.me/techcult_ru/3712

💡🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹🔹 Друзья, в этом посте мы рассказываем, почему повторный заказ стоит значительно дешевле, и прилагаем ссылки, по которым Вы сможете изучить наш прайс, сделать самостоятельный расчет заказа, а также сравнить стоимость первичного и повторного заказов печатной платы. 🔸 Стоимость изготовления печатной платы складывается из двух основных составляющих — стоимость подготовки макета к производству и затраты на изготовление. 🔸 Подготовка файла к производству включает в себя работу инженера-конструктора, который сделает из вашего макета рабочие файлы под технологию изготовления, а также изготовление фотошаблонов. 🔸 Изготовление печатных плат — это комплекс сложных и точных процессов, нельзя просто так взять файл и «распечатать». На конечный результат влияет огромное количество факторов и чем сложнее проект, тем дольше проверяется печатная плата: корректируются зазоры, кислотные ловушки, ободки отверстий с учетом металлизации, учитываются допуски на фрезерование, корректируются слои паяльной маски, маркировки и т. д. 🔸 Результат работы инженера-конструктора - пакет файлов для всех этапов производства, который сохраняется на заводе под уникальным номером, так называемые «PS». 🔸 Таким образом, при повторном заказе той же печатной платы с тем же номером Ps уже есть готовый пакет файлов для производства, что исключает из конечной стоимости повторного заказа цену подготовительных работ. 🔸 С нашим прайс листом Вы можете ознакомиться здесь . 🔸 Рассчитать заказ Вы можете с помощью нашего калькулятора . Больше о нас здесь: Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube