💴 200–300 млн юаней (2,3–3,5 млрд рублей) вложит китайская компания в завод холодного проката в Татарстане мощностью 500 тыс. тонн в год. Предприятие будет перерабатывать горячекатаную сталь «Северстали» в листы толщиной 0,3–0,5 мм для российского рынка. Выплавлять металл не планируют — только перерабатывать готовое сырьё. Площадь завода составит 50 тыс. квадратных метров, длина производственной линии — 400 метров. Инвесторы выбирают между Елабугой, Нижнекамском, Камскими Полянами и Бугульмой. Последняя может стать площадкой для китайского промышленного парка, если туда придут и другие инвесторы из КНР. Компания представляет провинцию Хэбэй — один из центров китайской металлургии. В 2025 году её производства в Хэбэе и Ляонине выпустили 20 млн тонн металлопродукции, включая 2 млн тонн холоднокатаного проката. У компании также есть производство во Вьетнаме. Название инвестора не раскрывается. 📌 Среди крупных китайских производителей этого сегмента — группа Jingye («Цзинъе»), чья дочерняя компания реализовала проект холодной прокатки и нанесения покрытий мощностью 2,6 млн тонн за 4,7 млрд юаней. Другой пример — Tangshan Ganglu Cold Rolling, развивающая мощности холодного проката на 2 млн тонн и запустившая в сентябре 2026 года вторую линию горячего цинкования на 350 тыс. тонн в год. Однако подтверждений, что кто-то из них связан с татарстанским проектом, нет. Указанные 20 млн тонн также не обязательно означают объём выплавки стали. При полной загрузке завода выручка может составить 30–32,5 млрд рублей в год при цене реализации 60–65 тыс. рублей за тонну. Но только на сырьё потребуется около 25,3 млрд рублей: расчёт предполагает закупочную цену 48 тыс. рублей за тонну и выход готовой продукции 95%. При продаже по 60 тыс. рублей разница между выручкой и затратами на сырьё составит 4,7 млрд рублей — ещё до оплаты электроэнергии, персонала, ремонта, логистики и прочих расходов. Заявленные инвестиции выглядят скромно для такого производства: 400–600 юаней на тонну годовой мощности. Для сравнения, у проекта Jingye этот показатель составлял около 1,8 тыс. юаней, хотя китайский комплекс включает дополнительные операции. Поэтому 200–300 млн юаней могут быть лишь первоначальным бюджетом, а не полной стоимостью строительства. Есть и проблема оборотного капитала. При годовых закупках сырья на 25 млрд рублей среднемесячные расходы превысят 2 млрд рублей. Даже один-два месяца закупок и запасов потребуют средств, сопоставимых с первоначальными инвестициями. Заём в 3 млрд рублей под 14% годовых обойдётся ещё в 420 млн рублей процентов ежегодно. Рентабельность зависит от разницы цен на сырьё и готовую продукцию. В Китае она в январе–августе 2026 года составляла в среднем 489 юаней за тонну против 556 юаней годом ранее — примерно 5,4–6,6 тыс. рублей. Из этой разницы нужно покрыть потери металла, электроэнергию, обработку и амортизацию. Подорожание сырья всего на 1 тыс. рублей за тонну увеличит годовые затраты примерно на 526 млн рублей. Мощность завода эквивалентна 6,25% прогнозируемого российского выпуска холоднокатаного листа в 2026 году — около 8 млн тонн. Потенциальные покупатели — производители бытовой техники, вентиляционного оборудования, металлической упаковки и строительных изделий. Но спрос со стороны местных предприятий не гарантирован, а конкурировать придётся с НЛМК, ММК и «Северсталью», у которых уже есть мощности глубокой переработки. Для «Северстали» проект может обеспечить сбыт 520–530 тыс. тонн горячекатаного проката в год. Однако это не обязательно новые продажи стали для страны: покупатели могут просто сменить поставщика готового листа. 🔘 Название компании, окончательная стоимость оборудования, сроки строительства, условия контракта с «Северсталью» и гарантированные покупатели неизвестны. Потенциальная выручка выглядит внушительно, но при небольшом разрыве между ценами сырья и готового листа десятки миллиардов рублей оборота ещё не гарантируют хорошую прибыль. #инвестиции #Китай #Россия 📵 Не грузится телега?😭 💙Металл и Капитал в VK 💬Металл и Капитал в MAX «Максе» 💬Металл и Капитал в Telegram