От лома — до космоса: ЕЗ ОЦМ показал журналистам уникальное производство и рассказал о планах на пятилетку На Екатеринбургском заводе по обработке цветных металлов (ЕЗ ОЦМ) когда-то зарождалась вся российская индустрия очистки платиновых металлов, а сегодня местное производство способно удивить даже опытных инженеров 🔻Укрощение благородных металлов🔻 Заводской цикл — это замкнутое и экологичное производство, где драгоценное сырье проходит путь от невзрачного лома до деталей космических аппаратов. Процесс разделен на несколько этапов. 🔹Аффинаж. Сюда привозят самое разное сырье: от самородного золота и концентратов до отработанных промышленных фильтров и автомобильных катализаторов. Задача цеха — очистить металл от любых посторонних примесей. 🔹Рождение слитков. В плавильном отделении очищенные металлы превращаются в аккуратные слитки и гранулы. Интересно, что раскаленная масса застывает в специальных формах под защитной струей природного газа. 🔹Ювелирная точность. Из готовых металлов делают прокат, ленты, сетки и тончайшую проволоку. Многие изделия создаются исключительно вручную, а некоторые можно разглядеть лишь под микроскопом. Продукция ЕЗ ОЦМ применяется более чем в 20 отраслях промышленности: атомной, металлургической, автомобильной, медицинской, стекольной, химической, а также в приборостроении, электронике и электротехнике. 🔹Абсолютный контроль. Чтобы качество не вызывало сомнений, каждая проба сырья и готовой продукции проходит строгий аудит в Центральной аналитической лаборатории. 🔻Секретные технологии и ручная работа🔻 ЕЗ ОЦМ — это место, где уникальное оборудование работает в связке с редким человеческим мастерством. Многие станки и технологии созданы и запатентованы самими сотрудниками завода, а аналогов им в мире просто нет. Например, здесь используют сверхвысокий вакуум для электронно-лучевой очистки сплавов, а разделение золота и серебра происходит автоматически по хитрой бескислотной технологии. Есть на заводе и плазменная печь, способная извлекать до трех килограммов чистой платины в сутки из отходов нефтедобычи. На ЕЗ ОЦМ гордятся тем, что здесь работают штучные специалисты, которых обучают прямо на производстве. Альберт Кузнецов трудится на заводе 13 лет. — Я начинал огранщиком, гранил камни для ювелирных изделий. Потом стал делать лабораторную посуду на токарно-давильном станке. От обучения до того, как я начал работать самостоятельно, прошло два-три года. Сейчас я единственный специалист такого профиля, — поделился Альберт Кузнецов. 🔻Большие планы — обогнать импорт🔻 К своему 110-летию завод подошел с амбициозной стратегией развития до 2030 года, в которую планируется инвестировать около 3 миллиардов рублей. Средства направят на масштабную модернизацию и реализацию трех ключевых проектов. 🔻Нити тоньше волоса🔻 До конца 2026 года на заводе запустят производство ультратонкой драгоценной проволоки толщиной всего 12 микрон. Для сравнения: толщина человеческого волоса варьируется от 40 до 120 микрон. Такая проволока незаменима в микроэлектронике и хирургии. ЕЗ ОЦМ планирует потеснить поставщиков из Японии и Китая, заняв до 40 процентов российского рынка. Также завод направит порядка 340 миллионов рублей на создание участка по выпуску ультратонкой эмалированной проволоки из цветных металлов — меди, никеля и других. До 2030 года предприятие планирует занять более половины этого рынка. 🔻Вторая жизнь автокатализаторов🔻 Около 450 миллионов рублей вложат в плазменный комплекс для переработки старых автомобильных и промышленных катализаторов. В России их экспорт запрещен, а мощностей для переработки не хватает. Завод планирует занять до 40 процентов этого рынка и перерабатывать до 800 тонн сырья в год. 🔻Родиевый прорыв🔻 На предприятии модернизировали участок для работы с редчайшим родием. Теперь здесь смогут выпускать до 100 килограммов высокочистого родиевого порошка в год для нужд химической и стекольной отраслей.