Что было с рюкзаком до того, как он попал к вам в руки? Этапами создания делится Олег Коба — основатель студии ancorp, с которой мы производили рюкзак. Нажимайте на цитаты, чтобы раскрыть детали. Процесс происходит в 5 этапов: 1️⃣ Сначала — разработка дизайна и конструкции рюкзака. Здесь выбираем материалы, обсуждаем соединительные узлы и варианты кастомизации изделия. В коллаборации мы остановились на модели, которую разработали для своего бренда еще в 2019 году. При этом мы сделали пару дополнений специально для Универмага: так на спинке рюкзака появилась лента из ременной стропы, чтобы крепить рюкзак к ручке чемодана. Также добавили карманы под зонт и бутылку для воды. Это добавило рюкзаку функций и сделало его еще более удобным для любых сценариев жизни. За 13 лет работы мы определили для себя лучшие материалы для производства. В рюкзаках люди носят самые важные вещи: ноутбуки, фотоаппараты, документы, поэтому необходима ткань с хорошей влагостойкостью. Материал должен быть износостойким, устойчивым к порезам и разрывам. В данном случае использовали плотный влагостойкий нейлон. Фурнитуру также проверяли на себе годами и подобрали ту, в которой уверены на 100%. 2️⃣ Далее — создание лекал и прототипа изделия. На этом этапе технолог совместно с мастером готовит бумажные или электронные шаблоны каждого элемента рюкзака. Далее мастер собирает первый образец: раскраивает материалы согласно лекалам, устанавливает и пристрачивает молнии, карманы, лямки, клапаны и прочие элементы. Здесь мы создаем первый образец, который можно посмотреть вживую и протестировать до запуска производства. 3️⃣ Запуск серийного производства. Если образец нас устроил, запускаем серийное производство рюкзака. Делаем раскрой по утвержденным лекалам, пристрочку декоративных элементов и логотипов, вышивку на материале, если она есть. Устанавливаем люверсы, замки, петли. Собираем все соединительные узлы рюкзака, после чего рюкзак приобретает финальный вид. Так как модель нашего рюкзака уже была отработана, на производство каждого экземпляров уходило около 3 дней. 4️⃣ Рюкзаки проходят ОТК: контроль качества изделия. Отдел контроля качества проводит финальную проверку каждого экземпляра перед упаковкой и отгрузкой. Иногда может показаться брак, который не заметили при сборке. Но таких случаев обычно очень мало. Проверяем внутренние и внешние швы, ремни, фурнитуру, замки, внешний вид изделия. 5️⃣ Упаковка и отгрузка товара. Мы упаковали все рюкзаки в пакеты и отправили в Екатеринбург. А упаковкой заказов для покупателей и доставкой по адресам занимается уже команда Универмага. Конечно, проверив перед этим каждый рюкзак лично 🙃 Как думаете, сколько образцов рюкзака мы сшили перед тем, как запустить серийное производство? Пишите ваши предположения в комментариях! Первому, кто напишет правильное число, подарим 300 баллов на покупки в Универмаге 🔥 Только давайте договоримся: 1 человек — 1 вариант ответа.