⚙️Коллеги, делимся новой частью технологии производства гибких печатных плат. В прошлый раз мы уже начали делиться информацией о том, как происходит приклеивание покрывной защитной пленки, а именно вскрытие окон доступа в пленке. Сегодня расскажем, как происходит прессование. Следующим этапом происходит приклеивание покрывной пленки к основе методом горячего прессования. Наложение покрывной пленки на основу гибкой платы необходимо проводить в условиях чистой комнаты, чтобы снизить риск попадания посторонних частиц и загрязнений на изделие. При загрязнении заготовок руками и посторонними частицами их необходимо предварительно очистить. Для обеспечения точности совмещения при наслоении покрывной пленки на плату с мелкими контактными площадками или плотным рисунком схемы при ручном совмещении пленку можно зафиксировать по месту методом прихватки с помощью паяльника. Предварительно перед прессованием происходит сборка пресспакета (обычно в пакет укладывают несколько плат, разделенных между собой прессовыми прокладками и разделительными пластинами). Скрепленный пресспакет помещается в прессформу, которая размещается в камере пресса. Прессование происходит в несколько этапов: сначала происходит расплавление адгезива и доведение его до гелеобразного состояния, затем путем повышения температуры и давления происходит окончательная полимеризация адгезива. Завершающим этапом является плавное охлаждение прессформы для снижения внутренних напряжений. О технологических возможностях производства гибких печатных плат на нашем производстве читайте по ссылке. #впомощьконструктору