ЧТО НУЖНО, ЧТОБЫ СДЕЛАТЬ МНОГОСЛОЙНУЮ ПЕЧАТНУЮ ПЛАТУ? 🔘 Неделю назад мы рассказали вам о контроле за смещением топологии, а на этой неделе расскажем об одном из важнейших способов оценки качества выпускаемых многослойных печатных плат - электротестировании. 🔶 Для тех, кто не смотрел наши видео о производстве печатных плат, смотрите на Youtube , на Rutube и ВК, а мы идем дальше. На нашем заводе процесс происходит в два этапа: ☑️ сначала контроль толщины металлизации, ☑️затем тестирование с помощью «летающих щупов» - специальных электотестеров. 〰️КОНТРОЛЬ ТОЛЩИНЫ МЕТАЛЛИЗАЦИИ: 🔸Зачем? Контроль качества металлизированных отверстий гарантирует надежность соединений, работоспособность будущего устройства и сокращает помехи. 🔸Технология: Выполняется с помощью прибора, принцип действия которого основан на бесконтактном вихретоковом методе. Одна или несколько катушек подаёт на объект импульсный или синусоидальный ток. Вследствие этого создаётся электромагнитное поле, под действием которого происходит возбуждение вихревых токов. Их собственное электромагнитное поле воздействует на катушки, изменяя сопротивление катушек, либо наводит на них электродвижущую силу (общепринятое сокращение — ЭДС). Дефектоскоп регистрирует сопротивление и напряжение на катушках. На основании корреляционной связи между изменениями этих величин и исследуемыми параметрами оператор получает необходимую информацию об объекте. На данном этапе происходит оценочное решение о том, соответствует ли исследуемое металлизированное отверстие требованиям ГОСТ 23752–79 (п.2.3.4). Толщина стенки столба металлизации отверстия в многослойной плате должна быть не менее 25 мкм, для двухсторонних — не менее 20 мкм. Периодически также выполняется проверка толщины меди на металлографических шлифах по критериям, описанным в п.4.2.10. того же ГОСТ. Именно по металлографическим шлифам осуществляется контроль качества и точности оценочного бесконтактного вихретокового метода. 〰️ТЕСТИРОВАНИЕ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ЛЕТАЮЩИМИ ЩУПАМИ (FLYINGPROBETEST, FPT) 🔸Электротестирование летающими щупами - это автоматизированный метод проверки электрических характеристик и целостности печатных плат без использования традиционных тестовых матриц. Подвижные щупы (обычно 4–8 шт) перемещаются по осям X, Y, Z, касаясь контактных площадок, переходных отверстий или выводов компонентов. Система использует CAD-данные платы для определения точек тестирования, предварительно пройдя этап оптического совмещения. 🔸 Какие дефекты выявляет электротестер? 1️⃣Обрывы цепей: Дефекты в дорожках, обрыв трассировки в результате производственных ошибок, голые отверстия. 2️⃣Недопрояв паяльной маски: Несмотря на то, что цепь может являться целой, одна или несколько точек имеющих отношение к ней, могут быть покрыты тонкой пленкой паяльной маски, препятствующей контакту между щупами. 3️⃣Короткие замыкания: Между элементами топологии, относящимся к смежным цепям. После прохождения многослойной печатной платы электроконтроля, она фрезеруется/ скрайбируется ( об этих процедурах мы писали в нашей статье на сайте ), проходит этап отделения от технологической заготовки и проходит финальный визуальный контроль. Ваша многослойная печатная плата готова! 🔶Оставайтесь с нами: Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube Хабр