Российские ученые создали и запатентовали новый способ получения терморасширенного графита Получение терморасширенного графита — важного материала для уплотнителей и огнезащиты — остается дорогим и сложным. Традиционные методы (печной нагрев и плазменная струя) либо повреждают сырье, либо требуют очень больших энергозатрат и неэффективно расходуют тепло. Для решения этой проблемы ученые Пермского Политеха разработали установку и новый способ получения терморасширенного графита с выходом готового продукта до 95%. Они предложили обрабатывать графит не в плазменном «факеле», а прогоняя частицы в специальной установке сквозь плазменный «ствол» с температурой 10 000 °С — это в два раза горячее поверхности Солнца. Попадая в зону нагрева, графит мгновенно вспенивается, превращаясь в легчайший материал. И главное — каждая частица греется одинаково, поэтому на выходе нет брака. К тому же дополнительную защиту обеспечивает аргон — инертный газ, который не вступает в реакции и предотвращает выгорание графита, так что потери сырья минимальны Разработка ученых в будущем позволит получать терморасширенный графит высокого качества быстро, экономично и с минимальными потерями энергии. Компактность и непрерывность процесса делают технологию пригодной для промышленного масштабирования.