ИнфоПовод

Сами продукты становились всё сложнее и сложнее. Вы можете скопировать автомобиль и даже АКП с помощью ревёрс-инжиниринга, но не можете скопировать микропроцессор, оптику фотолитографической машины или авиадвигатель. Вам нужен не только готовый продукт, но и полные знания о технологии производства. С этой проблемой столкнулись китайцы, которые десятилетиями пытались научиться делать качественные жаропрочные лопатки для нелицензионных копий уже советских истребительных авиадвигателей. Больше того: сделать копию коробки передач не так и сложно, в сотни раз сложнее скопировать весь производственный процесс, позволяющий изготавливать эти коробки дёшево и качественно. Советские инженеры предпринимали героические (без всяких шуток) усилия, чтобы научиться копировать западную электронику, но с каждым годом получалось всё хуже (можно почитать вот здесь). Копировать приходилось не от хорошей жизни: у СССР просто не было ресурсов, чтобы самостоятельно разрабатывать все те технологии, которые появлялись на Западе. Отказ от копирования означал бы не просто отставание, а безнадёжное отставание. Есть один пример значимости эффекта масштаба, который я приводил уже раз пять. Приводить его в шестой раз было бы невежливо, но, как вы понимаете, кубаноида это не может остановить. Бавария, и в целом Германия, является мировым центром производства высококачественных автомобилей. Но вот электроники, тем более микрочипов, в Баварии производится не так много (львиная часть - электроника для автопрома), а передовых чипов не производится нисколько. Напротив, Тайвань - мировой центр производства процессоров, да и в целом электроники. Но автомобилей на острове делается немного, и в основном это всего лишь сборка для внутреннего рынка. Почему так? Потому, что в каждой из стран создана соответствующая индустрия, обеспечивающая необходимый эффект масштаба. Тысячи, десятки тысяч разнообразных производителей, выпускающих нужные компоненты в количествах, нужных для достижения необходимого эффекта масштаба. В прошлом году тайваньская TSMC перешла в производстве чипов на техпроцесс в 2 нанометра. Компания стоит 2,1 трлн долларов. Но TSMC всего лишь производит чипы, разработанные другими компаниями. Например, NVIDIA с капитализацией 5,3 трлн. TSMC использует фотолитографические машины голландской ASML; капитализация $600 млрд, 83% мирового рынка фотолитографических машин и 100% мирового рынка машин глубокого ультрафиолета. В свою очередь, ASML использует немецкие лазеры Trumpf, использующие оптику Carl Zeiss. Для производства используются фотоматрицы от Sony: капитализация $120 млрд, 60% мирового рынка фотоматриц. Почти вся сверхчистая керамика тоже приходит из Японии. Я привожу значения капитализации, чтобы дать самое приблизительное представление, какой масштаб имеет вся эта индустрия. Произведённые TSMC процессоры расходятся по всему миру. Если бы рынок передовых процессоров для TSMC был ограничен одним Тайванем, компания мгновенно стала бы банкротом. Если бы TSMC не получала оборудование из Европы, сырьё из Японии, проекты чипов из США, тайваньская корпорация вообще не существовала бы. И тайваньцы, с их двумя триллионами капитализации, даже не пытаются полностью замкнуть на себя весь производственный цикл. Они понимают, что это невозможно и не нужно. Может показаться, что электроника, автомобильная или авиапромышленность - это уникальные случаи. В других индустриях масштаб не играет такой роли. Взять, к примеру, изготовление мебели на заказ: где здесь эффект масштаба? Если вы так думаете - вы просто никогда не были на современной мебельной фабрике. Лазерная резка, CNC-центры, раскроечные центры и куча, куча всякого сложного оборудования. Оно, конечно, не такое сложное, как на заводе микроэлектроники или авиадвигателей, но всё ещё очень сложное и требующее сложнейшей сети производителей, разбросанных по миру. В действительности любая отрасль промышленности неизбежно будет завязана на эффект масштаба. Табуретки вручную продолжают сколачивать только на уроках труда.