6 способов выйти из «операционной слепоты» Можно отлично знать свое оборудование и годами не замечать, что твоя разработка пригодится в соседней отрасли. Или улучшать показатели своего участка, не задаваясь вопросом: а что это дает предприятию в целом? Вот эту ограниченность привычными задачами и называют «операционной слепотой». На мой взгляд, CASE-IN помогает с ней справиться. Когда в команде собираются специалисты разных направлений, а на решение кейса есть всего несколько недель, приходится разбираться в работе коллег: что им мешает, от чего зависят их результаты, какие ограничения нужно учесть. На Кубке РЭН в этом году участвовали представители 36 компаний, включая Россети, Газпром нефть, Норильский Никель, СУЭК-Кузбасс, Мосэнерго и СИБУРТЮМЕНЬГАЗ. До финала дошла 31 молодежная команда. В их проектах я вижу шесть подходов, которые полезно попробовать и в своей работе. 1. Найти своей разработке применение за пределами отрасли «Углеродный след» из Мосэнерго предложил перенести в нефтегазовую отрасль технологию диагностики электродвигателей без остановки оборудования. Команда сравнила шесть отраслей и для выбранного направления подготовила план внедрения и экономические расчеты. 2. Посчитать эффект для всей производственной цепочки «Инженерный легион» из Газпром нефть представил платформу динамического энергоменеджмента для пяти отраслей. Она должна помогать выбирать экономически выгодные режимы работы технологических цепочек с учетом энергозатрат и требований к качеству продукции. 3. Искать похожие задачи у других специалистов «4 мегаватта» из Мессояханефтегаза предложили использовать опыт воздушного лазерного сканирования, применяемого для контроля объектов на вечной мерзлоте, в других сферах. Среди них — мониторинг линий электропередачи, железных дорог и объектов горной промышленности. 4. Пересмотреть привычный способ организации работы COALa из СУЭК предложила использовать нефтяные скважинные технологии для откачки воды из шахт на консервации: разместить погружные насосы в скважинах, пробуренных с поверхности, и управлять ими дистанционно. Такой подход позволит отказаться от обслуживания подземной насосной камеры и, по расчетам команды, сократить эксплуатационные затраты. 5. Продумать, как другие будут пользоваться твоим решением «Ресурсы будущего» из компании «Новые ресурсы» предложили сеть центров промышленной 3D-печати для энергетики и смежных отраслей. Идея объединяет изготовление деталей, накопление знаний о материалах и базу 3D-моделей, чтобы предприятия могли сокращать ожидание комплектующих и простои. 6. Объединить опыт разных подразделений В «Угольной палитре» из СУЭК объединились специалисты горнодобывающего и логистического направлений. Команда предложила применить технологию ветроэнергетики в безредукторном приводе промышленного конвейера, чтобы снизить потери энергии и затраты на обслуживание. В финале участники защищали проекты перед профильными министрами и руководителями компаний, а кубки победителям вручил Александр Новак. Но для меня ценность такой работы еще и в том, с какими вопросами человек возвращается на свое предприятие. Кому еще пригодится мое решение? Что нужно понять в работе коллег, чтобы оно действительно заработало? #CASE_IN #КубокРЭН #Инженерия #РазвитиеКоманды #РоссияСтранаВозможностей